1. Įrangos naudojimas:

BOSM horizontaliojo priešpriešinio gręžimo ir gręžimo staklės yra speciali mašina, skirta jūsų įmonei apdoroti bokštinių kranų dangtelius. Įrenginyje yra 2 horizontalių gręžimo ir gręžimo galvučių rinkiniai, kurie gali atlikti ruošinių gręžimą, frezavimą ir gręžimą efektyviu eigos diapazonu. Pjovimas ir kitas apdorojimas, įrangos padėties nustatymo greitis yra greitas, apdorojimo tikslumas yra didelis, o apdorojimo efektyvumas yra didelis.

2. Įrangos konstrukcijos charakteristikos:

2. 1. Pagrindiniai komponentaiMašina

Pagrindiniai mašinos komponentai: lova, darbo stalas, kairiosios ir dešinės kolonos, balnai, avinai ir kt., didelės dalys pagamintos iš dervos smėlio liejimo, aukštos kokybės pilkojo ketaus 250 liejinys, atkaitintas karšto smėlio duobėje → vibracinis sendinimas → karštas krosnies atkaitinimas → senėjimas vibraciniu būdu → grubus apdirbimas → senėjimas vibraciniu būdu → krosnies atkaitinimas → senėjimas vibraciniu būdu → apdaila, kad būtų visiškai pašalintas neigiamas dalių įtempis ir išliktų stabilus dalių veikimas. Įrangos darbastalis yra fiksuotas, o maitinimo galvutės iš abiejų pusių gali judėti pagrindo priekine ir galine kryptimis; Įrenginys turi tokias funkcijas kaip gręžimas, gręžimas, gilinimas, sriegimas ir kt. Įrankio aušinimo būdas yra vidinis ir išorinis aušinimas. Įrenginyje yra 5 padavimo ašys, 2 pjovimo jėgos galvutės, kurios gali būti sinchronizuojamos su 5 ašimis vienu metu arba gali būti vieno veikimo. Mašinos ir maitinimo galvutės ašinė kryptis parodyta paveikslėlyje žemiau.

2. 2 Pagrindinė ašinės transmisijos padavimo dalies struktūra

2.2.1 X ašis: maitinimo galvutė juda atgal į šoną išilgai pagrindo kreipiamojo bėgelio.

X1 ašies pavara: kintamosios srovės servovariklis ir didelio tikslumo planetinis reduktorius naudojamas varikliui varyti per rutulinio sraigto pavarą, kad būtų pasiektas tiesinis X ašies judėjimas.

X2 ašies transmisija: kintamosios srovės servo variklis ir didelio tikslumo planetinis reduktorius naudojamas varyti galios galvutę per rutulinį sraigtinį transmisiją, kad būtų galima atlikti X ašies linijinį judėjimą.

Kreipiamojo bėgelio forma: ant praplatinto pagrindo plytelėmis išklijuoti du didelio stiprumo tikslūs linijiniai kreipiamieji bėgiai.

2.2 Y1 ašis: maitinimo galvutė stulpelyje juda aukštyn ir žemyn.

Y1 ašies pavara: naudokite kintamosios srovės servo variklį, kad jis suktų rutulinį varžtą, kad būtų pasiektas tiesinis Y1 ašies judėjimas. Kreipiamojo bėgio forma: 4 vnt. 45 tipo linijiniai kreipiamieji bėgiai.

2.2.3 Y2 ašis: maitinimo galvutė kolonoje juda aukštyn ir žemyn.

Y2 ašies transmisija: kintamosios srovės servo variklis naudojamas rutuliniam varžtui sukti, kad būtų atliktas tiesinis Y1 ašies judėjimas.

Kreipiamojo bėgio forma: 4 vnt. 45 tipo linijiniai kreipiamieji bėgiai.

2.2.4 Z1 ašis: maitinimo galvutė ant balno juda pirmyn ir atgal.

Z1 ašies transmisija: kintamosios srovės servo variklis ir didelio tikslumo planetinis reduktorius naudojami judėjimui per rutulinį sraigtą, kad būtų pasiektas tiesinis Z1 ašies judėjimas.

2.2.5 Z2 ašis: maitinimo galvutė ant balno juda pirmyn ir atgal.

Z2 ašies transmisija: kintamosios srovės servo variklis ir didelio tikslumo planetinis reduktorius naudojami judėjimui per rutulinį varžtą, kad būtų galima atlikti Z2 ašies linijinį judėjimą.

2.3. Skiedrų pašalinimas ir aušinimas

Abiejose pusėse po darbastaliu yra sumontuoti plokščios grandinės drožlių konvejeriai, o geležies drožles galima išpilti į drožlių transporterį, kad būtų galima įgyvendinti civilizuotą gamybą. Skiedrų transporterio aušinimo skysčio bakelyje yra aušinimo siurblys, kurį galima naudoti vidiniam vėsinimui + išoriniam įrankio vėsinimui, kad būtų užtikrintas įrankio veikimas ir tarnavimo laikas, o aušinimo skystis gali būti perdirbamas.

3. Pilna skaitmeninė skaitmeninio valdymo sistema:

3.1. Naudojant lusto laužymo funkciją, žmogaus ir mašinos sąsajoje galima nustatyti lusto lūžimo laiką ir lusto laužymo ciklą.

3.2. Naudojant įrankio kėlimo funkciją, žmogaus ir mašinos sąsajoje galima nustatyti įrankio kėlimo atstumą. Pasiekus atstumą įrankis bus greitai pakeltas, o tada drožlės bus išmestos, o tada greitai juda į gręžimo paviršių ir automatiškai paverčiamas darbui.

3.2. Centralizuotas valdymo pultas ir rankinis įrenginys naudoja skaitmeninę valdymo sistemą ir turi USB sąsają bei skystųjų kristalų LCD ekraną. Kad būtų lengviau programuoti, saugoti, rodyti ir bendrauti, valdymo sąsaja turi tokias funkcijas kaip žmogaus ir mašinos dialogas, klaidų kompensavimas ir automatinis aliarmas.

3.2.. Įranga turi funkciją peržiūrėti ir pakartotinai patikrinti skylės padėtį prieš apdirbimą, o operacija yra labai patogi.

4. Automatinis tepimas

Mašinų tikslios linijinių kreipiamųjų bėgelių poros, tikslių rutulinių sraigtų poros ir kitos didelio tikslumo judesių poros turi automatines tepimo sistemas. Automatinis tepimo siurblys išleidžia slėginę alyvą, o kiekybinė tepalo alyvos kamera patenka į alyvą. Kai alyvos kamera užpildoma alyva ir sistemos slėgis pakyla iki 1,4–1,75 Mpa, slėgio jungiklis sistemoje uždaromas, siurblys sustoja ir tuo pačiu metu iškraunamas iškrovimo vožtuvas. Kai alyvos slėgis kelyje nukrenta žemiau 0,2 Mpa, kiekybinis tepalas pradeda pildyti tepimo vietą ir užbaigia vieną alyvos įpylimą. Dėl tikslaus kiekybinio tepalo tiekiamo alyvos kiekio ir galimybės aptikti sistemos slėgį, alyvos tiekimas yra patikimas ir užtikrina, kad ant kiekvienos kinematinės poros paviršiaus yra alyvos plėvelė, kuri sumažina trintį ir susidėvėjimą bei apsaugo nuo pažeidimų. į vidinę struktūrą, kurią sukelia perkaitimas. , siekiant užtikrinti mašinos tikslumą ir tarnavimo laiką.

5. Mašinanaudoti aplinką:

Maitinimas: Trifazis AC380V±10%, 50Hz±1 Aplinkos temperatūra: -10°~ 45°

6. Priėmimo kriterijai:

JB/T10051-1999 „Metalo pjovimo staklių hidraulinės sistemos bendrosios techninės specifikacijos“