5 ašių vertikalus apdirbimo centras V5-700B

Įvadas:

Produkto informacija

Spustelėkite norėdami pamatyti daugiau produktų

Apžvalga

Penkių ašių apdirbimo centras „V5-700 B“ turi stabilią C formos konstrukciją ir standartiškai aprūpintas elektriniu velenu, tiesioginės pavaros CNC patefonu ir įrankių dėtuve, todėl galima greitai ir tiksliai apdirbti sudėtingas detales. Jis plačiai naudojamas lanksčiam ir efektyviam naujų energijos transporto priemonių variklių, pavarų dėžių, variklių, liejimo formų, robotinių medicinos prietaisų ir kitų gaminių apdirbimui.

Funkcijų ir savybių aprašymas

1. Bendras staklių išdėstymas

Penkių ašių apdirbimo centras V5-700B turi stabilią C formos konstrukciją, kolona pritvirtinta prie pagrindo, slydimo plokštė juda horizontaliai išilgai kolonos (X kryptimi), slydimo lizdas juda išilgai slydimo plokštės (Y kryptimi), o atrama juda vertikaliai išilgai slydimo lizdo (Z kryptimi). Darbo stalas pagamintas naudojant savarankiškai sukurtą tiesioginės pavaros vienos svirties lopšio konstrukciją, o įvairūs jo našumo rodikliai pasiekė tarptautinį pažangų lygį.

2. Pašarų sistema

X, Y, Z ašių linijiniai kreipiamieji bėgiai ir rutuliniai sraigtai pasižymi maža statine ir dinamine trintimi, dideliu jautrumu, maža vibracija važiuojant dideliu greičiu, neslysta mažu greičiu, dideliu padėties nustatymo tikslumu ir puikiu servo pavaros našumu.

X, Y ir Z ašių servovarikliai yra tiesiogiai sujungti su didelio tikslumo rutuliniais varžtais jungtimis, sumažinant tarpines jungtis, užtikrinant tarpų neturinčią transmisiją, lankstų tiekimą, tikslų padėties nustatymą ir didelį perdavimo tikslumą.

Z ašies servovariklis turi stabdymo funkciją. Nutrūkus elektros tiekimui, stabdys gali automatiškai tvirtai laikyti variklio veleną, kad jis negalėtų suktis, o tai atlieka saugos apsaugos vaidmenį.

3. Elektrinis velenas

Elektrinis velenas naudoja savarankiškai sukurtą didelio našumo elektrinį veleną (išradimo patentas: 202010130049.4), o gale yra aušinimo antgaliai įrankiui aušinti. Jis pasižymi dideliu greičiu, dideliu tikslumu ir didele dinamine reakcija, be to, gali įgyvendinti tolygų greičio reguliavimą. Integruotas didelio tikslumo kodavimo įrenginys gali realizuoti kryptinį tikslų stabdymą ir standųjį sriegimą.

4. Įrankių žurnalas

Diskinių įrankių dėtuvėje naudojamas BT40 manipuliatoriaus įrankių dėtuvė, kurioje telpa 24 įrankiai.

5. Patefonas

Savarankiškai sukurtas tiesioginės pavaros lopšinis patefonas (išradimų patentai 202010409192.7, 202010408203.X, 2022109170252) turi didelio tikslumo absoliutinės vertės kodavimo įrenginį ir yra aušinamas vandens aušintuvu, palaikant pastovią temperatūrą. Jis pasižymi dideliu standumu, dideliu tikslumu ir didele dinamine reakcija. Darbastalyje yra 8 14 mm radialiniai T formos grioveliai, kurių maksimali apkrova yra 500 kg (horizontaliai) ir 300 kg (vertikaliai).

	Nominali galia (kW)	Nominalus sukimo momentas (Nm)	Nominalus greitis (aps./min.)	Didžiausias sukimo momentas (Nm)	Nominali srovė (A)
B ašis	13.3	2540	50	4000	46,9
C ašis	3.7	700	50	1400	14

6. Visiškai uždaros kilpos grįžtamojo ryšio sistema

X, Y ir Z tiesinės ašys aprūpintos HEIDENHAIN LC4 serijos absoliutinių verčių skalėmis; B ir C sukamieji stalai aprūpinti HEIDENHAIN RCN2000 serijos absoliutinių verčių kampų enkoderiais, kad būtų realizuotas uždaros grandinės grįžtamasis ryšys 5 padavimo ašims, užtikrinant didelį staklės tikslumą ir jo tikslumo išlaikymą.

7. Aušinimo ir pneumatinė sistema
Įrengtas vandens aušintuvas, užtikrinantis pastovią temperatūros aušinimą, siekiant užtikrinti, kad elektrinis velenas ir tiesioginės pavaros patefonas būtų geros darbinės būklės ir galėtų efektyviai veikti ilgą laiką.

Pneumatinė sistema filtruojama pneumatiniais komponentais, kad būtų galima išvalyti ir išpūsti pagrindinio veleno kūginę angą, apsaugoti pagrindinio veleno guolį nuo oro sandarinimo ir apversti įrankių dėtuvę bei įrankių laikiklį.

8. Centralizuota tepimo sistema
Kreipiamojo bėgelio slydimo blokas ir rutulinio sraigto veržlė turi centralizuotą tepimo įtaisą su plonu tepalu, kuris užtikrina reguliarų ir kiekybinį tepimą, kad būtų užtikrintas rutulinio sraigto ir kreipiamojo bėgelio tikslumas ir stabilumas.

9. Alyvos ir oro tepimo sistema

Elektrinis velenas aprūpintas importuotu alyvos ir oro tepimo įtaisu, kuris visiškai sutepa ir aušina veleną. Jutiklis turi signalizaciją, kai tepimas yra nenormalus, efektyviai užtikrinant, kad velenas ilgą laiką galėtų stabiliai dirbti dideliu greičiu.

10. Ruošinio matavimo sistema
Staklės aprūpintos HEIDENHAIN TS460 lietimo zondu ir belaidžiu signalo imtuvu, kuriuos galima sumontuoti ant veleno naudojant rankinę arba automatinę įrankių keitimo sistemą, kad būtų galima atlikti ruošinio lygiavimo, ruošinio matavimo ir išankstinio nustatymo taškų nustatymo funkcijas. Matavimo pakartojamumas yra ≤1 µm (zondavimo greitis 1 m/min.), darbinė temperatūra yra nuo 10 °C iki 40 °C. HEIDENHAIN lietimo zondas aktyvuojamas optiniu jungikliu. Liestuvas naudoja trijų taškų guolį, kad būtų užtikrinta ideali laisvos būsenos padėtis. Naudojimo metu jis nesidėvi, pasižymi pastoviu pakartojamumu ir ilgalaikiu stabilumu.

11. Įrankių matavimo sistema

Staklės aprūpintos „Renishaw NC4“ lazeriniu įrankių nustatymo prietaisu, matavimo pakartojamumas yra ±0,1 µm, o darbinė temperatūra yra nuo 5 °C iki 50 °C.

12. Penkių ašių tikslus kalibravimas

Staklės aprūpintos HEIDENHAIN KKH kalibravimo rutuliais ir TS serijos zondais, kad būtų galima tiksliai kalibruoti staklių sukimosi ašį, sumažinti paklaidas staklių judėjimo metu ir pasiekti didelį tikslumą bei pakartojamumą.

13. Staklių apsauga

Staklės turi integruotą apsauginį dangtelį, atitinkantį saugos standartus, kad būtų išvengta aušinimo skysčio ir drožlių taškymosi, užtikrintas saugus veikimas ir maloni išvaizda. Staklės X kryptimi yra šarvuotas skydas, kuris gali efektyviai apsaugoti kreipiamąjį bėgelį ir rutulinį sraigtą.

14. Staklės darbo sąlygos

(1) Maitinimo šaltinis: 380 V ± 10 % 50 Hz ± 1 Hz trifazis kintamasis

(2) Aplinkos temperatūra: 5–40 °C

(3) Optimali temperatūra: 22–24 °C

(4) Santykinė drėgmė: 40–75 %

(5) Oro šaltinio slėgis: ≥6 bar

(6) Dujų šaltinio srautas: 500 l/min.
15. CNC sistemos funkcijų pristatymas

HEIDENHAIN TNC640 CNC sistema

(1) Ašių skaičius: iki 24 valdymo kilpų

(2) Jutiklinio ekrano versija su daugialypiu lietimu

(3) Programos įvestis: „Klartext“ pokalbio formatas ir G kodo (ISO) programavimas

(4) FK laisvas kontūrų programavimas: naudokite „Klartext“ dialogo programavimo kalbą, kad atliktumėte FK laisvą kontūrų programavimą su grafiniu palaikymu.

(5) Gausūs frezavimo ir gręžimo ciklai

(6) Įrankio kompensacija: įrankio spindulio kompensacija ir įrankio ilgio kompensacija. Zondavimo ciklas

(7) Pjovimo duomenys: automatinis veleno greičio, pjovimo greičio, ašmenų pastūmos ir apskritimo pastūmos apskaičiavimas

(8) Pastovus kontūro apdorojimo greitis: įrankio centro trajektorijos atžvilgiu / įrankio krašto atžvilgiu

(9) Lygiagretus vykdymas: programa su grafikos palaikymu, kol veikia kita programa

(10) Kontūro elementai: tiesi linija / nuožula / lanko trajektorija / apskritimo centras / apskritimo spindulys / tangentiškai sujungtas lankas / užapvalintas kampas

(11) Artėjimas prie kontūrų ir nutolimas nuo jų: tangentinės arba statmenos / per lanką vykdomos trajektorijos

(12) Programos šuolis: subprograma / programos bloko kartojimas / bet kuri programa gali būti subprograma

(13) Užprogramuotas ciklas: gręžimas, sriegių gręžimas (su slankiojančiu sriegių rėmu arba be jo), stačiakampės ir lanko formos ertmės. Giluminis gręžimas, praplatinimas, ištekinimas, taškinis gręžimas. Vidinių ir išorinių sriegių frezavimas. Plokščių ir pasvirusių paviršių grubus apdirbimas. Stačiakampių ir apskritų kišenių, stačiakampių ir apskritų iškilimų pilnas apdirbimas. Tiesių ir apskritų griovelių grubus apdirbimas ir apdailos ciklai. Masyvo taškai ant apskritimų ir linijų. Masyvo taškas: QR kodas. Kontūro grandinė, kontūro įduba. Kontūro griovelis trochoidiniam frezavimui. Graviravimo ciklas: teksto arba skaičių graviravimas tiesia linija arba lanku.

(14) Koordinačių transformavimas: perkėlimas, sukimas, veidrodinis atspindėjimas, mastelio keitimas (konkrečios ašies).

(15) Q parametro kintamųjų programavimas: matematinė funkcija, loginė operacija, operacija skliausteliuose, absoliuti vertė, konstanta þ, neigimas, sveikasis arba dešimtainis skaičius, apskritimo skaičiavimo funkcija, teksto apdorojimo funkcija.

(16) Programavimo priemonės: skaičiuotuvas. Visų dabartinių klaidų pranešimų sąrašas. Kontekstinė pagalbos funkcija klaidų pranešimams. TNCguide: integruota pagalbos sistema; TNC 640 rodo informaciją tiesiai iš naudotojo vadovo. Grafinis ciklų programavimo palaikymas. Komentarų blokai ir pagrindiniai blokai NC programose.

(17) Informacijos gavimas: tiesiogiai naudoti faktinę padėtį NC programoje.

(18) Programos tikrinimo grafika: grafinis apdirbimo operacijų modeliavimas gali būti atliekamas net ir tada, kai veikia kita programa. Vaizdas iš viršaus / trimatis vaizdas / stereo vaizdas ir pasvirusi apdirbimo plokštuma / trimatis linijinis brėžinys. Vietinis mastelio keitimas.

(19) Programavimo grafikos palaikymas: net jei veikia kita programa, įvesties NC programos segmento grafika (2D rašysenos braižymo diagrama) gali būti rodoma programos redagavimo režime.

(20) Programos vykdymo grafika: realiuoju laiku vykdoma frezavimo programa, imituojanti grafiką. Vaizdas iš viršaus / triviečiai vaizdai / stereo vaizdas.

(21) Apdorojimo laikas: apskaičiuoja apdorojimo laiką darbo režime „Bandomasis paleidimas“. Rodomas dabartinis apdorojimo laikas darbo režime „Programos vykdymas“.

(22) Grįžimas į kontūrą: rodo dabartinį apdorojimo laiką darbo režime „programa vykdoma“. Programos nutraukimas, išėjimas iš kontūro ir grįžimas į jį.

(23) Iš anksto nustatytų taškų valdymas: lentelė bet kuriam iš anksto nustatytam taškui išsaugoti.

(24) Pradinių taškų lentelė: kelios pradinių taškų lentelės, naudojamos ruošinio santykinei pradinei taško vietai išsaugoti.

(25) 3D apdirbimas: aukštos kokybės sklandaus trūkčiojimo judesio valdymas

(26) Bloko apdorojimo laikas: 0,5 ms

(27) Įvesties skiriamoji geba ir rodymo žingsnis: 0,1 μm

(28) Matavimo ciklas: zondo kalibravimas. Rankinis arba automatinis ruošinio nesutapimo kompensavimas. Išankstinių taškų nustatymas rankiniu arba automatiniu būdu. Įrankį ir ruošinį galima išmatuoti automatiškai.

(29) Paklaidų kompensavimas: tiesinė ir netiesinė ašies paklaida, laisvumas, atvirkštinis aštrus sukamaisiais judesiais kampas, atvirkštinė paklaida, šiluminis plėtimasis, statinė trintis, slydimo trintis.

(30) Duomenų sąsaja: RS-232-C/V.24, iki 115 kbit/s. Išplėstinė LSV2 protokolo duomenų sąsaja, naudokite HEIDENHAIN TNCremo arba TNCremoPlus programinę įrangą, kad nuotoliniu būdu valdytumėte TNC per šią duomenų sąsają. 2 x Gigabit Ethernet 1000BASE-T sąsaja. 5 x USB prievadai (1 priekinis USB 2.0 prievadas, 4 USB 3.0 prievadai).

(31) Diagnozė: autonominiai diagnostikos įrankiai, skirti greitam ir patogiam trikčių šalinimui.

(32) CAD skaitytuvas: rodo standartinio CAD formato failus.

Pagrindinis parametras

Prekė		Vienetas	Parametras
Darbo stalas	Darbo stalo skersmuo	mm	Φ700
	Maksimali horizontali apkrova	kg	500
	Maksimali vertikali apkrova	kg	300
	T formos lizdas	mm	8×14
Apdorojimo diapazonas	Atstumas tarp veleno galo ir darbinio stalo galo (maks.)	mm	600
	Atstumas tarp veleno galo ir darbinio stalo galo (min.)	mm	150
	X ašis	mm	700
	Y ašis	mm	550
	Z ašis	mm	450
	B ašis	°	-35~+110
	C ašis	°	360 laipsnių
Velenas	Kūgis	BT40	BT40
	Nominalus greitis	aps./min.	2000 m.
	Maks. greitis	aps./min.	15000
	Išėjimo sukimo momentas S1/S6	Nm	72/88
	Veleno variklio galia S1/S6	KW	15/18,5
Ašis	X ašies greitasis poslinkio greitis	m/min	36
	Y ašies greitasis poslinkio greitis	m/min	36
	Z ašies greitasis poslinkio greitis	m/min	36
	B ašies maks. greitis	aps./min.	80
	C ašies maks. greitis	aps./min.	80
	X/Y/Z ašies variklio galia	Kw	3,6/3,6/2
	B/C ašies variklio galia	Kw	13,3 / 3,7
	B/C ašies vardinis sukimo momentas	Nm	2540/700
Įrankių žurnalas	Tipas		Disko tipas
	Įrankio parinkimo metodas		Dvikryptis artimiausio įrankio pasirinkimas
	Talpa	T	30
	Maks. įrankio ilgis	mm	300
	Maks. įrankio svoris	kg	8
	Maks. pjovimo disko skersmuo (visas įrankis)	mm	φ80
	Didžiausias pjovimo disko skersmuo (greta esantis tuščias įrankis)	mm	φ150
Tikslumas	Vykdymo kriterijai		GB/T20957.4 (ISO10791-4)
	Padėties nustatymo tikslumas (X/Y/Z)	mm	0,008/0,008/0,008
	Padėties nustatymo tikslumas (B/C)		7 colių / 7 colių
Pakartotinis padėties nustatymo tikslumas	X ašis / Y ašis / Z ašis	mm	0,006/0,006/0,006
Pakartotinis padėties nustatymo tikslumas	B ašis / C ašis		5 colių / 5 colių
Svoris		kg	8000
Talpa		KVA	45

Standartinis konfigūracijos sąrašas

Nr.	Vardas
1	Pagrindiniai komponentai (įskaitant lovą, koloną, slankiojančią plokštę, slankiojančią sėdynę, atramą)
2	X, Y, Z trijų ašių padavimo sistema
3	Vienos svirties patefonas su lopšiu BC630
4	Elektrinis velenas BT40
5	Elektros valdymo sistema (įskaitant elektros spintelę, maitinimo modulį, servo modulį, PLC, valdymo skydelį, ekraną, nešiojamąjį įrenginį, elektrinės spintelės oro kondicionierių ir kt.)
6	Grotelių skalė: HEIDENHAIN
7	Hidraulinė sistema
8	Pneumatinė sistema
9	Centralizuota tepimo sistema
10	Alyvos ir oro tepimo sistema
11	Drožlių konvejeris, vandens bakas, drožlių surinktuvas: RAL7021 juodai pilka
12	Vandens aušintuvas
13	Ruošinio matavimo įrenginys: HEIDENHAIN TS460
14	Įrankių nustatymo įrankis: Renishaw NC4
15	Penkių ašių tikslus kalibravimas: HEIDENHAIN KKH
16	Geležinkelio apsauga
17	Staklių bendras apsauginis dangtis
18	Remiantis vienu HPMILL papildomo apdorojimo programinės įrangos naudojimo tašku, susiekite kompiuterio fizinį adresą
19	Veleno šiluminio pailgėjimo kompensavimo funkcija