5 ašių vertikalus apdirbimo centras V5-320B

Įvadas:

Produkto informacija

Spustelėkite norėdami pamatyti daugiau produktų

1. Bendras staklių išdėstymas

Penkių ašių apdirbimo centras V5-320B turi stabilią C formos konstrukciją, kolona pritvirtinta prie pagrindo, slydimo plokštė juda horizontaliai išilgai kolonos (X kryptimi), slydimo lizdas juda išilgai slydimo plokštės (Y kryptimi), o atrama juda vertikaliai išilgai slydimo lizdo (Z kryptimi). Darbo stalas pagamintas naudojant savarankiškai sukurtą tiesioginės pavaros vienos svirties lopšio konstrukciją, o įvairūs jo našumo rodikliai pasiekė tarptautinį pažangų lygį.

2. Pašarų sistema

X, Y, Z ašių linijiniai kreipiamieji bėgeliai ir rutuliniai sraigtai, maža dinaminė ir statinė trintis, didelis jautrumas, maža didelės spartos vibracija, nėra šliaužimo mažu greičiu, didelis padėties nustatymo tikslumas ir puikus servo pavaros našumas.

X, Y ir Z ašių servovarikliai yra tiesiogiai sujungti su didelio tikslumo rutuliniais varžtais jungtimis, sumažinant tarpines jungtis, užtikrinant tarpų neturinčią transmisiją, lankstų tiekimą, tikslų padėties nustatymą ir didelį perdavimo tikslumą.

Z ašies servovariklis turi stabdymo funkciją. Nutrūkus elektros tiekimui, stabdys gali automatiškai tvirtai laikyti variklio veleną, kad jis negalėtų suktis, o tai atlieka saugos apsaugos vaidmenį.

3. Elektrinis velenas

Elektrinis velenas naudoja savarankiškai sukurtą didelio našumo elektrinį veleną (išradimo patentas: 202010130049.4), o gale yra aušinimo antgaliai įrankiui aušinti. Jis pasižymi dideliu greičiu, dideliu tikslumu ir didele dinamine reakcija, be to, gali įgyvendinti tolygų greičio reguliavimą. Integruotas didelio tikslumo kodavimo įrenginys gali realizuoti kryptinį tikslų stabdymą ir standųjį sriegimą.

4. Įrankių žurnalas

BT40 disko tipo įrankių dėtuvė, 24 įrankių padėtys, automatinis įrankių keitimas ATC manipuliatoriumi.

Žr. toliau:

5. Patefonas

Jis naudoja savarankiškai sukurtą tiesioginės pavaros vienos svirties lopšio struktūrą, kuri pasižymi dideliu standumu, dideliu tikslumu ir didele dinamine reakcija.

Ašis	Nominalus sukimo momentas Nm	Nominalus greitis aps./min.	Maks. greitis, aps./min.	Nominali srovė A	Nominali galia kW
B	656	80	100	18	5.5
C	172	100	130	6.1	1.8

6. Visiškai uždaros kilpos grįžtamojo ryšio sistema

X, Y ir Z tiesinės ašys aprūpintos HEIDENHAIN LC4 serijos absoliutinių verčių skalėmis; B ir C sukamieji stalai aprūpinti HEIDENHAIN RCN2000 serijos absoliutinių verčių kampų enkoderiais, kad būtų realizuotas uždaros grandinės grįžtamasis ryšys 5 padavimo ašims, užtikrinant didelį staklės tikslumą ir jo tikslumo išlaikymą.

7. Aušinimo ir pneumatinė sistema

Įrengtas vandens aušintuvas, užtikrinantis pastovią temperatūros aušinimą, siekiant užtikrinti, kad elektrinis velenas ir tiesioginės pavaros patefonas būtų geros darbinės būklės ir galėtų efektyviai veikti ilgą laiką.

Pneumatinė sistema filtruojama pneumatiniais komponentais, kad būtų galima išvalyti ir išpūsti pagrindinio veleno kūginę angą, apsaugoti pagrindinio veleno guolį nuo oro sandarinimo ir apversti įrankių dėtuvę bei įrankių laikiklį.

8. Centralizuota tepimo sistema

Kreipiamojo bėgelio slydimo blokas ir rutulinio sraigto veržlė turi centralizuotą tepimo įtaisą su plonu tepalu, kuris užtikrina reguliarų ir kiekybinį tepimą, kad būtų užtikrintas rutulinio sraigto ir kreipiamojo bėgelio tikslumas ir stabilumas.

9. Ruošinio matavimo sistema

Staklės aprūpintos HEIDENHAIN TS460 lietimo zondu ir belaidžiu signalo imtuvu, kuriuos galima sumontuoti ant veleno naudojant rankinę arba automatinę įrankių keitimo sistemą, kad būtų galima atlikti ruošinio lygiavimo, ruošinio matavimo ir išankstinio nustatymo taškų nustatymo funkcijas. Matavimo pakartojamumas yra ≤1 µm (zondavimo greitis 1 m/min.), darbinė temperatūra yra nuo 10 °C iki 40 °C. HEIDENHAIN lietimo zondas aktyvuojamas optiniu jungikliu. Liestuvas naudoja trijų taškų guolį, kad būtų užtikrinta ideali laisvos būsenos padėtis. Naudojimo metu jis nesidėvi, pasižymi pastoviu pakartojamumu ir ilgalaikiu stabilumu.

10. Įrankių matavimo sistema

Staklės aprūpintos „Renishaw NC4“ lazeriniu įrankių nustatymo prietaisu, matavimo pakartojamumas yra ±0,1 µm, o darbinė temperatūra yra nuo 5 °C iki 50 °C.

11. Penkių ašių tikslus kalibravimas

Staklės aprūpintos HEIDENHAIN KKH kalibravimo rutuliais ir TS serijos zondais, kad būtų galima tiksliai kalibruoti staklių sukimosi ašį, sumažinti paklaidas staklių judėjimo metu ir pasiekti didelį tikslumą bei pakartojamumą.

12. Staklių apsauga

Staklės turi integruotą apsauginį dangtelį, atitinkantį saugos standartus, kad būtų išvengta aušinimo skysčio ir drožlių taškymosi, užtikrintas saugus veikimas ir maloni išvaizda. Staklės X kryptimi yra šarvuotas skydas, kuris gali efektyviai apsaugoti kreipiamąjį bėgelį ir rutulinį sraigtą.

13. Staklių darbo sąlygos

(1) Maitinimo šaltinis: 380 V ± 10 % 50 Hz ± 1 Hz trifazis kintamasis

(2) Aplinkos temperatūra: 5–40 °C

(3) Optimali temperatūra: 22–24 °C

(4) Santykinė drėgmė: 20–75 %

(5) Oro šaltinio slėgis: ≥6 bar

(6) Dujų šaltinio srautas: 500 l/min.

14. CNC sistemos funkcijų pristatymas

HEIDENHAIN TNC640 CNC sistema

(1) Ašių skaičius: iki 24 valdymo kilpų

(2) Jutiklinio ekrano versija su daugialypiu lietimu

(3) Programos įvestis: „Klartext“ pokalbio formatas ir G kodo (ISO) programavimas

(4) FK laisvas kontūrų programavimas: naudokite „Klartext“ dialogo programavimo kalbą, kad atliktumėte FK laisvą kontūrų programavimą su grafiniu palaikymu.

(5) Gausūs frezavimo ir gręžimo ciklai

(6) Įrankio kompensacija: įrankio spindulio kompensacija ir įrankio ilgio kompensacija. Zondavimo ciklas

(7) Pjovimo duomenys: automatinis veleno greičio, pjovimo greičio, ašmenų pastūmos ir apskritimo pastūmos apskaičiavimas

(8) Pastovus kontūro apdorojimo greitis: įrankio centro trajektorijos atžvilgiu / įrankio krašto atžvilgiu

(9) Lygiagretus vykdymas: programa su grafikos palaikymu, kol veikia kita programa

(10) Kontūro elementai: tiesi linija / nuožula / lanko trajektorija / apskritimo centras / apskritimo spindulys / tangentiškai sujungtas lankas / užapvalintas kampas

(11) Artėjimas prie kontūrų ir nutolimas nuo jų: tangentinės arba statmenos / per lanką vykdomos trajektorijos

(12) Programos šuolis: subprograma / programos bloko kartojimas / bet kuri programa gali būti subprograma

(13) Užprogramuotas ciklas: gręžimas, sriegių gręžimas (su slankiojančiu sriegių rėmu arba be jo), stačiakampės ir lanko formos ertmės. Giluminis gręžimas, praplatinimas, ištekinimas, taškinis gręžimas. Vidinių ir išorinių sriegių frezavimas. Plokščių ir pasvirusių paviršių grubus apdirbimas. Stačiakampių ir apskritų kišenių, stačiakampių ir apskritų iškilimų pilnas apdirbimas. Tiesių ir apskritų griovelių grubus apdirbimas ir apdailos ciklai. Masyvo taškai ant apskritimų ir linijų. Masyvo taškas: QR kodas. Kontūro grandinė, kontūro įduba. Kontūro griovelis trochoidiniam frezavimui. Graviravimo ciklas: teksto arba skaičių graviravimas tiesia linija arba lanku.

(14) Koordinačių transformavimas: perkėlimas, sukimas, veidrodinis atspindėjimas, mastelio keitimas (konkrečios ašies).

(15) Q parametro kintamųjų programavimas: matematinė funkcija, loginė operacija, operacija skliausteliuose, absoliuti vertė, konstanta þ, neigimas, sveikasis arba dešimtainis skaičius, apskritimo skaičiavimo funkcija, teksto apdorojimo funkcija.

(16) Programavimo priemonės: skaičiuotuvas. Visų dabartinių klaidų pranešimų sąrašas. Kontekstinė pagalbos funkcija klaidų pranešimams. TNCguide: integruota pagalbos sistema; TNC 640 rodo informaciją tiesiai iš naudotojo vadovo. Grafinis ciklų programavimo palaikymas. Komentarų blokai ir pagrindiniai blokai NC programose.

(17) Informacijos gavimas: tiesiogiai naudoti faktinę padėtį NC programoje.

(18) Programos tikrinimo grafika: grafinis apdirbimo operacijų modeliavimas gali būti atliekamas net ir tada, kai veikia kita programa. Vaizdas iš viršaus / trimatis vaizdas / stereo vaizdas ir pasvirusi apdirbimo plokštuma / trimatis linijinis brėžinys. Vietinis mastelio keitimas.

(19) Programavimo grafikos palaikymas: net jei veikia kita programa, įvesties NC programos segmento grafika (2D rašysenos braižymo diagrama) gali būti rodoma programos redagavimo režime.

(20) Programos vykdymo grafika: realiuoju laiku vykdoma frezavimo programa, imituojanti grafiką. Vaizdas iš viršaus / triviečiai vaizdai / stereo vaizdas.

(21) Apdorojimo laikas: apskaičiuoja apdorojimo laiką darbo režime „Bandomasis paleidimas“. Rodomas dabartinis apdorojimo laikas darbo režime „Programos vykdymas“.

(22) Grįžimas į kontūrą: rodo dabartinį apdorojimo laiką darbo režime „programa vykdoma“. Programos nutraukimas, išėjimas iš kontūro ir grįžimas į jį.

(23) Iš anksto nustatytų taškų valdymas: lentelė bet kuriam iš anksto nustatytam taškui išsaugoti.

(24) Pradinių taškų lentelė: kelios pradinių taškų lentelės, naudojamos ruošinio santykinei pradinei taško vietai išsaugoti.

(25) 3D apdirbimas: aukštos kokybės sklandaus trūkčiojimo judesio valdymas

(26) Bloko apdorojimo laikas: 0,5 ms

(27) Įvesties skiriamoji geba ir rodymo žingsnis: 0,1 μm

(28) Matavimo ciklas: zondo kalibravimas. Rankinis arba automatinis ruošinio nesutapimo kompensavimas. Išankstinių taškų nustatymas rankiniu arba automatiniu būdu. Įrankį ir ruošinį galima išmatuoti automatiškai.

(29) Paklaidų kompensavimas: tiesinė ir netiesinė ašies paklaida, laisvumas, atvirkštinis aštrus sukamaisiais judesiais kampas, atvirkštinė paklaida, šiluminis plėtimasis, statinė trintis, slydimo trintis.

(30) Duomenų sąsaja: RS-232-C/V.24, iki 115 kbit/s. Išplėstinė LSV2 protokolo duomenų sąsaja, naudokite HEIDENHAIN TNCremo arba TNCremoPlus programinę įrangą, kad nuotoliniu būdu valdytumėte TNC per šią duomenų sąsają. 2 x Gigabit Ethernet 1000BASE-T sąsaja. 5 x USB prievadai (1 priekinis USB 2.0 prievadas, 4 USB 3.0 prievadai).

(31) Diagnozė: autonominiai diagnostikos įrankiai, skirti greitam ir patogiam trikčių šalinimui.

(32) CAD skaitytuvas: rodo standartinio CAD formato failus.

Pagrindinis parametras

Prekė		Vienetas	Parametras
Darbo stalas	darbo stalo skersmuo	mm	320
	Maksimali horizontali apkrova	kg	150
	Maksimali vertikali apkrova	kg	100
	T formos lizdas	mm	8X10H8
Apdorojimo diapazonas	Atstumas tarp veleno galo ir darbinio stalo galo (maks.)	mm	430
	Atstumas tarp veleno galo ir darbinio stalo galo (min.)	mm	100
	X ašis	mm	450
	Y ašis	mm	320
	Z ašis	mm	330
	B ašis	°	-35°~+ 110°
	C ašis	°	360°
Velenas	Kūgis (7 ∶ 24)		BT40
	Nominalus greitis	aps./min.	3000
	Maks. greitis	aps./min.	15000
	Nominalus sukimo momentas S1	Nm	23,8
	Nominali galia S1	KW	7.5
Ašis	X ašies greitasis poslinkio greitis	m/min	36
	Y ašies greitasis poslinkio greitis	m/min	36
	Z ašies greitasis poslinkio greitis	m/min	36
	B ašies maks. greitis	aps./min.	130
	C ašies maks. greitis	aps./min.	130
Įrankių žurnalas	Tipas		Disko tipas
	Įrankio parinkimo metodas		Dvikryptis artimiausio įrankio pasirinkimas
	Talpa	T	24
	Maks. įrankio ilgis	mm	150
	Maks. įrankio svoris	kg	7
	Maks. pjovimo disko skersmuo (visas įrankis)	mm	80
	Didžiausias pjovimo disko skersmuo (greta esantis tuščias įrankis)	mm	150
Tikslumas	Vadovų standartas		GB/T20957.4 (ISO10791-4)
	X ašies / Y ašies / Z ašies padėties nustatymo tikslumas	mm	0,008/0,008/0,008
	B ašies / C ašies padėties nustatymo tikslumas		7 colių / 7 colių
	X ašies / Y ašies / Z ašies kartojimo padėties nustatymo tikslumas	mm	0,006/0,006/0,006
	B ašies / C ašies pakartojimo padėties nustatymo tikslumas		5 colių/5 colių
Mašinos svoris		Kg	5000
Bendra elektros galia		KVA	45

Standartinis konfigūracijos sąrašas

Nr.	Vardas
1	Pagrindiniai komponentai (įskaitant lovą, koloną, slankiojančią plokštę, slankiojančią sėdynę, atramą)
2	X, Y, Z trijų ašių padavimo sistema
3	Vienos svirties lopšys
4	Elektrinis velenas BT40
5	Elektros valdymo sistema (įskaitant elektros spintelę, maitinimo modulį, servo modulį, PLC, valdymo skydelį, ekraną, nešiojamąjį įrenginį, elektrinės spintelės oro kondicionierių ir kt.)
6	Grotelių skalė: HEIDENHAIN
7	Hidraulinė sistema
8	Pneumatinė sistema
9	Centralizuota tepimo sistema
10	Drožlių konvejeris, vandens bakas, drožlių surinktuvas
11	Geležinkelio apsauga
12	Staklių bendras apsauginis dangtis
13	Ruošinio matavimo įrenginys: HEIDENHAIN TS460
	Linijinės skalės HEIDENHAIN
14	Įrankių nustatymo įrankis: HEIDENHAIN NC4
15	Penkių ašių tikslus kalibravimas: HEIDENHAIN KKH
16	Remiantis vienu HPMILL papildomo apdorojimo programinės įrangos naudojimo tašku, susiekite kompiuterio fizinį adresą
17	Veleno šiluminio pailgėjimo kompensavimo funkcija