5 ašių vertikalaus apdirbimo centro CV serija

Mašinos pristatymas
Penkių ašių vertikalus CV serijos apdirbimo centras pasižymi dideliu standumu, dideliu tikslumu ir dideliu apdirbimo efektyvumu. Kolona yra „eglutės“ formos su dideliu tarpatramiu, kuris gali gerokai padidinti kolonos lenkimo ir sukimo stiprumą; darbastalis turi tinkamą slankiklio tarpatramių plotį ir yra grūdintas paviršiumi, kad jėga, veikianti darbastalį, būtų vienoda ir pagerėtų kietumas; pagrindas yra trapecijos formos, todėl sumažėja svorio centras, o sukimo stiprumas pagerėja; visa mašina naudoja baigtinių elementų analizę, kad suprojektuotų kiekvieną komponentą taip, kad būtų užtikrintas geriausias bendras stabilumas.

Greičiausias trijų ašių greitasis poslinkis gali siekti 48 M/min., TT įrankių keitimo laikas yra tik 2,5 S, įrankių dėtuvė yra pilnai užpildyta 24 t. 5 ašių CNC vertikalus apdirbimo centras tinka įvairiems 2D ir 3D įgaubtiems-išgaubtiems modeliams su sudėtingomis formomis ir sudėtingais ertmėmis bei paviršiais. Jis taip pat tinka frezavimui, gręžimui, plėtimui, tekinimo, sriegimo ir kitoms apdorojimo procedūroms, kurios labiau tinka tiek mažoms, tiek vidutinėms daugiarūšėms partijoms apdoroti ir gaminti, taip pat gali būti naudojamas automatinėse linijose masinei gamybai.
Dinaminis įrankio takelio grafinis ekranas, išmanusis įspėjamasis ekranas, savidiagnostika ir kitos funkcijos leidžia patogiau ir greičiau naudoti bei prižiūrėti CNC stakles; skaitymo pajėgumas padidinamas iki 3000 eilučių per sekundę, o tai palengvina greitą ir efektyvų didelės talpos programų perdavimą ir apdorojimą internetu.

Penkių ašių CNC apdirbimo centro RTCP (sukimosi įrankio centro taškas) yra įrankio galo taško valdymo funkcija. Įjungus RTCP funkciją, valdiklis pereis nuo pradinio įrankio laikiklio galo paviršiaus valdymo prie įrankio galo taško valdymo. Įrankio galo sekimas gali kompensuoti sukimosi ašies sukeltą tiesiškumą. Paklaida, skirta išvengti įrankio susidūrimo. Ruošinio A taške įrankio ašies centrinė linija tiesiogiai pasikeičia iš horizontalios padėties į vertikalią padėtį. Jei tiesinė paklaida neištaisoma, įrankio galas nukryps nuo A taško arba net įsmigs į ruošinį, sukeldamas rimtą avariją. Kadangi nuolatinis sukamosios ašies ir sukimosi ašies judėjimas sukelia A taško padėties pokyčius, pradinė įrankio galo padėtis programoje turi būti pakoreguota, siekiant užtikrinti, kad įrankio galo padėties koordinatės visada būtų nepakitusios A taško atžvilgiu, tarsi įrankio galas judėtų kartu su A tašku. Tai yra įrankio galo sekimas.

Ši funkcija turi 0–9 lygius, 9-asis lygis pasižymi didžiausiu tikslumu, o 1–8-asis lygiai kompensuoja servo atgalinės eigos paklaidą ir suteikia apdorojimo keliui tinkamą sklandumą.

Didelės spartos ir didelio tikslumo trimatis apdorojimas

Didelės spartos velenas ir 3D lanko apdirbimo valdymas gali iš anksto nuskaityti 2000 blokų ir sklandžiai koreguoti kelią, kad būtų galima greitai ir tiksliai apdirbti.

Didelio standumo konstrukcija

Pagerinti konstrukcijos formą ir optimizuoti paskirstymą, siekiant padidinti staklės standumą. Staklės ir kolonos forma bei paskirstymo optimizavimas yra tinkamiausios formos, naudojant CAE analizę. Įvairūs patobulinti matmenys, kurie nematomi išorėje, atspindi stabilų pjovimo gebėjimą, kurio negali parodyti CNC vertikalios frezavimo staklės centrinio veleno greitis.