Didelio profilio apdirbimo centrasyra CNC gręžimo ir frezavimo staklės, apjungiančios CNC frezavimo staklių, CNC gręžimo staklių ir CNC gręžimo staklių funkcijas, su įrankių dėtuve ir automatiniu įrankių keitikliu.Profilio apdirbimo centro suklio ašis (z ašis) yra vertikali, kuri tinka dangtelių dalims ir įvairioms formoms apdoroti;horizontaliojo apdirbimo centro suklio ašis (z ašis) yra horizontali ir paprastai joje yra didelės talpos grandininių įrankių dėtuvė.Staklėje yra automatinis indeksavimo stalas arba dvigubas stalas, palengvinantis ruošinio pakrovimą ir iškrovimą.Jis tinka automatiniam daugialypiam ir daugiafunkciniam ruošinio apdorojimui po vieno prispaudimo.Jis daugiausia naudojamas dėžės dalims apdoroti.
Didelio profilio apdirbimo centras turi gerą įrangos stabilumą, tikslią ir efektyvią gamybą ir apdorojimą.Jis turi labai tvirtą portalinio tilto struktūrą, ožinę elektrinę dvigubą pavarą, aukštas dinamines charakteristikas, modulinį dizainą, didelį greitį ir didelį efektyvumą, taip pat turi gerą dinaminį ir statinį standumą ir stabilumą, tinka beveik visiems lengviesiems lydiniams, spalvotiesiems metalams ir visiems spalvotieji metalai.Didelio greičio penkių ašių trimačių metalinių medžiagų kontūrinių profilių apdirbimas, Z ašyje naudojami importuoti keturių eilių plieniniai rutuliniai linijiniai kreiptuvai ir savaime sutepami blokai.Apdorojimo metu jėga visomis kryptimis yra vienoda, o tai užtikrina mechaninį tikslumą ir stiprumą;eiga gali būti padidinta iki 4 metrų, o apdorojimo plotis yra didelis,kuris tinkamas perdirbimui.
Kaip išlaikyti didelį profilįapdirbimascentre ilgą laiką:
1. Išardykite veleno apsaugą nuo drožlių, nuvalykite veleno alyvos vamzdžio jungtį, rutulinį švino varžtą, trijų ašių eigos jungiklį ir patikrinkite, ar tai normalu.Patikrinkite, ar kiekvienos ašies kietų bėgelių valytuvų šepetėlių poveikis yra geras;
2. Patikrinkite, ar servo variklis ir kiekvienos ašies galvutė veikia normaliai ir ar nėra nenormalaus garso;
3. Pakeiskite hidraulinio mazgo alyvą ir įrankio dėtuvės lėtėjimo mechanizmo alyvą;
4. Patikrinkite kiekvienos ašies tarpą ir, jei reikia, pakoreguokite kompensacijos dydį;
5. Nuvalykite dulkes elektros dėžėje (įsitikinkite, kad staklės išjungtos);
6.Išsamiai patikrinkite, ar visi kontaktai, jungtys, kištukiniai lizdai ir jungikliai yra normalūs;
7. Patikrinkite, ar visi klavišai yra jautrūs ir normalūs;
8. Patikrinkite ir sureguliuokite mechaninį lygį;
9. Išvalykite pjovimo vandens baką ir pakeiskite pjovimo skystį.
Paskelbimo laikas: 2022-02-02