CNC frezavimas yra viena iš galimų CNC paslaugų.Tai atimamasis gamybos metodas, nes šį procesą naudosite gaminiams kurti specialiomis mašinomis, kurios pašalins dalis iš medžiagos bloko.Žinoma, mašina naudos specialų įrankį, kad nupjautų dalį medžiagos.Todėl tai visiškai skiriasi nuo 3D spausdinimo paslaugos, nes šiame procese objektams kurti naudosite 3D spausdintuvą.Todėl CNC frezavimas skiriasi, tačiau jis naudojamas gana mažai.Žemiau rasite tris svarbius faktus, kuriuos reikia žinoti.
Ne visos CNC staklės yra apdorotos, o tai gali sukelti painiavą.Tačiau CNC reiškia technologiją, o ne konkretų procesą.Ši technologija vadinama kompiuteriniu skaitmeniniu valdymu arba todėl sutrumpintai vadinama CNC.Jis gali būti naudojamas frezavimo ir tekinimo staklėms, naudojant tradicinius apdorojimo būdus.Tačiau CNC taip pat gali būti naudojamas su 3D spausdintuvais, vandens srovės pjaustytuvais, elektros iškrovimo mašinomis (ECM) ir daugeliu kitų mašinų.Jei kas nors vartoja terminą „CNC apdirbimas“, protinga jų paklausti, ką tai tiksliai reiškia.Jie gali reikštiCNC frezavimo stakles, bet taip būna ne visada.
Taigi ne visas CNC yra frezavimas, bet visas frezavimas iš tikrųjų yra apdirbimas.kas čia?Apdirbimas yra atimantis mechaninis procesas.Taip yra todėl, kad jis fiziškai pašalina medžiagą iš kūrinio.Labiausiai paplitęs metodas yra tekinimo ir frezavimo staklių pagalba.Šie kiek kitokie.Malūnas naudoja besisukantį įrankį medžiagai pjaustyti arba gręžti.Kai ruošinys pritvirtintas vietoje, įrankis greitai suksis.Tekinimo staklės tai pakeis.Todėl ruošinys sukasi greitai, o įrankis lėtai pereis per ruošinį, kad pašalintų medžiagą.
Yra daug malūnų tipų, tačiau dažniausiai du yra vertikalūs ir horizontalūs.Tai reiškia judesio ašį, pradedant nuo įrankio.Abi gamyklos gali atrodyti labai panašiai, tačiau atidžiai jas pažvelgus nesunkiai pastebėsite skirtumų.Kiekvienas frezavimo staklių tipas turi savo privalumų ir trūkumų.Paprastai vertikalūs malūnai yra ne tik pigesni, bet ir mažesni bei lengviau naudojami nei horizontalūs.
Pasirinktinis CNC apdirbimas gali būti atliekamas įvairiais būdais.Du dažniausiai pasitaikantysCNC apdirbimaspaslaugos yra CNC frezavimas irCNC tekinimasg paslaugos.Tai yra kasdieniai apdirbimo cecho procesai.Abu metodai naudoja pjovimo įrankius medžiagai pašalinti iš kietų ruošinių.Tai bus naudojama kuriant 3D produktus, kuriuos taip pat galima padaryti naudojant 3D spausdinimą internetu.Tiek CNC frezavimo, tiekCNC tekinimasyra laikomi atimantiniais gamybos metodais.Taip yra todėl, kad jie visi pašalina medžiagą.Yra keletas pagrindinių šių dviejų procesų skirtumų, kuriuos galite perskaityti toliau.
Terminas tekinimas reiškia dalį, nes ji sukasi aplink centrinę ašį.Todėl pjovimo įrankis liks nejudantis ir nesisuks.Tačiau jis pajudės.Jis patenka į ruošinį ir išeina iš jo, kad sukurtų pjūvį.Tekinimas naudojamas kuriant cilindrus ir cilindrų darinius.Šių dalių pavyzdžiai yra velenai ir turėklai, tačiau net beisbolo lazdos gali būti pagamintos naudojant CNC tekinimą.Ruošinys ant besisukančio veleno bus pritvirtintas griebtuvu.Tuo pačiu metu pagrindas laiko pjovimo įrankį taip, kad jis galėtų judėti radialiai išilgai ašies.Ruošinio sukimosi greitis turės įtakos pastūmai ir greičiui, kaip ir radialiniam pjovimo gyliui ir įrankio judėjimo išilgai ašies greičiui.
CNC frezavimas labai skiriasi nuo CNC tekinimo.Frezavimo operacijos metu įrankis suksis.Ruošinys bus pritvirtintas prie darbo stalo, todėl visiškai nejudės.Įrankį galima perkelti X, Y arba Z kryptimi.Paprastai CNC frezavimas gali sukurti sudėtingesnes formas nei CNC tekinimas.Jis gali gaminti cilindrinius gaminius, bet taip pat gali gaminti daug kitų formų.CNC frezavimo staklėje griebtuvas naudojamas įrankiui pritvirtinti prie besisukančio veleno.Pjovimo įrankis bus perkeltas, kad ruošinio paviršiuje susidarytų raštas.Frezavimas turi didelį apribojimą.Tai yra apie tai, ar įrankis gali patekti į pjovimo paviršių.Naudojant plonesnius ir ilgesnius įrankius galima pagerinti artumą, tačiau šie įrankiai gali pasislinkti ir dėl to pablogėti gaminio kokybė.
Paskelbimo laikas: 2021-07-15