BOSM-1601 priešingos galvutės gręžimo frezavimo staklės
1. Įrangos naudojimas
BOSM-1601 dviejų stočių skaitmeninio valdymo stulpelio mobilioji dviejų kolonų gręžimo ir frezavimo staklės yra speciali mašina, skirta simetriškiems statybinių mašinų ruošiniams. Įrenginyje yra specialios kilnojamos kolonos ir du horizontalių cilindrų rinkiniai, kurie gali atlikti ruošinio gręžimą, frezavimą, gręžimą ir kitokį apdorojimą efektyviu eigos diapazonu, ruošinį galima apdoroti vietoje vienu metu (nereikia antrinio suspaudimas), greitas pakrovimo ir iškrovimo greitis, greitas padėties nustatymo greitis, didelis apdorojimo tikslumas ir didelis apdorojimo efektyvumas.
2. Pagrindiniai mašinos komponentai
Patalynė, darbastalis, kairiosios ir dešiniosios kolonos, sijos, balnai, avinai ir kitos didelės dalys yra pagamintos iš dervos smėlio liejimo, aukštos kokybės pilkojo ketaus 250 liejimo, atkaitintos karšto smėlio duobėje → vibracinis sendinimas → atkaitinimas karštoje krosnyje → vibracinis sendinimas → grubus apdirbimas → senėjimas vibraciniu būdu → atkaitinimas karštoje krosnyje → senėjimas vibraciniu būdu → apdaila, visiškai pašalina neigiamą dalių įtampą ir užtikrina stabilų dalių veikimą. Įrenginys turi tokias funkcijas kaip frezavimas, gręžimas, gręžimas, gilinimas, sriegimas ir kt., o įrankio aušinimo būdas yra išorinis aušinimas, Įrenginyje yra 6 padavimo ašys, kurios gali realizuoti 4 ašių jungtį ir 6 ašių vienpusį veiksmą. Yra 2 maitinimo galvutės. Mašinos ir maitinimo galvutės ašinė kryptis parodyta paveikslėlyje žemiau.
2.1Pagrindinė ašinės transmisijos padavimo dalies struktūra
2.1.1 X1/X2 ašis:Kolona išilgai juda atgal išilgai fiksuotos lovos kreipiamojo bėgelio.
X ašies transmisija: varomas ir valdomas kintamosios srovės servovariklio, didelio tikslumo planetinis reduktorius varo dvi kolonas, kad judėtų tiesiškai X ašimi per rutulinio sraigto perdavimo porą.
Kreipiamojo bėgio forma: du didelio stiprumo tikslūs linijiniai kreipiamieji bėgiai yra išdėstyti lygiai. Transmisijos poros rutulinio varžto tikslumas yra C5.
2.1.2 Y1/Y2 ašis:Gręžimo ir frezavimo jėgos galvutės I, II ir jų stulpeliai yra atitinkamai sumontuoti ant didelio stiprumo pagrindo kreipiamųjų bėgių iš abiejų pusių ir juda išilgai pagrindo kreipiamųjų bėgių išilgai Y1 ir Y2 ašių. Kintamosios srovės servo variklis naudojamas varyti ir valdyti rutulinio sraigto perdavimo porą, vilkti balną, kad judėtų, ir realizuoti tiesinį judėjimą išilgai Y ašies.
Kreipiamojo bėgio forma: 4 linijiniai kreipiamieji bėgiai + rutulinė sraigtinė pavara. Transmisijos poros rutulinio varžto tikslumo laipsnis yra C5 ir naudojamas pusiau uždaros kilpos valdymas.
2.1.3 Z1/Z2 ašis:Gręžimo ir frezavimo jėgos galvutės I, II ir jų slankiojančios balnelės yra vertikaliai sumontuotos priekiniuose kolonų galuose iš abiejų pusių ir slenka išilgai Z1 ir Z2 ašių aukštyn ir žemyn kolonos kreipiančiųjų bėgiais.
Z1 ašies transmisija: kintamosios srovės servo variklis naudojamas didelio tikslumo planetinio reduktoriaus ir rutulinio sraigtinio perdavimo porai valdyti ir valdyti, o stūmoklis yra varomas tiesiškai judėti išilgai Z ašies.
Kreipiamojo bėgio forma: Priimamos 2 linijinės kreipiamojo bėgio konstrukcijos. Transmisijos poros rutulinio varžto tikslumo laipsnis yra C5.
2.2 Skiedrų pašalinimas ir aušinimas
Abiejose pusėse po darbastaliu yra sumontuoti spiraliniai ir plokščios grandinės drožlių konvejeriai, o drožlės gali būti automatiškai transportuojamos į drožlių transporterį pabaigoje per du spiralinių ir grandininių plokščių etapus, kad būtų galima realizuoti civilizuotą gamybą. Skiedrų transporterio aušinimo skysčio bakelyje yra aušinimo siurblys, kuris gali būti naudojamas išoriniam įrankio aušinimui, siekiant užtikrinti įrankio veikimą ir tarnavimo laiką, o aušinimo skystį galima perdirbti.
3. Pilna skaitmeninė skaitmeninio valdymo sistema:
3.1. Naudojant lusto laužymo funkciją, žmogaus ir mašinos sąsajoje galima nustatyti lusto lūžimo laiką ir lusto laužymo ciklą.
3.2. Įrengtas įrankio kėlimo funkcija, įrankio kėlimo atstumą galima nustatyti žmogaus ir mašinos sąsajoje. Pasiekus atstumą įrankis greitai pakeliamas, tada drožlės išmetamos, o tada greitai perkeliamas į gręžimo paviršių ir automatiškai paverčiamas darbui.
3.3. Centralizuotas valdymo valdymo blokas ir rankinis įtaisas naudoja skaitmeninę valdymo sistemą ir turi USB sąsają bei skystųjų kristalų skystųjų kristalų ekraną. Kad būtų lengviau programuoti, saugoti, rodyti ir bendrauti, valdymo sąsaja turi tokias funkcijas kaip žmogaus ir mašinos dialogas, klaidų kompensavimas ir automatinis aliarmas.
3.4. Įranga turi galimybę peržiūrėti ir pakartotinai patikrinti skylės padėtį prieš apdorojimą, o operacija yra labai patogi.
4. Automatinis tepimas
Mašinų tikslios linijinių kreipiamųjų bėgelių poros, tikslių rutulinių sraigtų poros ir kitos didelio tikslumo judesių poros turi automatines tepimo sistemas. Automatinis tepimo siurblys išleidžia slėginę alyvą, o kiekybinė tepalo alyvos kamera patenka į alyvą. Alyvos kamerą užpildžius alyva, sistemos slėgiui pakilus iki 1,4-1,75Mpa, slėgio jungiklis sistemoje užsidaro, siurblys sustoja, o iškrovimo vožtuvas tuo pačiu išsikrauna. Kai alyvos slėgis kelyje nukrenta žemiau 0,2 Mpa, kiekybinis tepalas pradeda pildyti tepimo vietą ir užbaigia vieną alyvos įpylimą. Dėl tikslaus alyvos tiekimo į kiekybinį alyvos purkštuką ir sistemos slėgio aptikimo, alyvos tiekimas yra patikimas, užtikrinantis, kad ant kiekvienos kinematinės poros paviršiaus būtų alyvos plėvelė, sumažinanti trintį ir susidėvėjimą bei užkertanti kelią žalai vidinė struktūra, kurią sukelia perkaitimas. , siekiant užtikrinti mašinos tikslumą ir tarnavimo laiką. Palyginti su slankiojančių kreipiamųjų bėgių pora, šioje mašinoje naudojama riedėjimo linijinių kreipiamųjų bėgių pora turi keletą privalumų:
① Didelis judesio jautrumas, riedėjimo kreipiamojo bėgio trinties koeficientas yra mažas, tik 0,0025–0,01, o varomoji galia labai sumažėja, o tai prilygsta tik 1 įprastoms mašinoms. /10.
② Skirtumas tarp dinaminės ir statinės trinties yra labai mažas, o tolesnis našumas yra puikus, ty laiko intervalas tarp važiavimo signalo ir mechaninio veiksmo yra labai trumpas, o tai padeda pagerinti atsako greitį ir jautrumą. Skaitmeninė valdymo sistema. ③ Jis tinka greitam linijiniam judėjimui, o jo momentinis greitis yra maždaug 10 kartų didesnis nei slankiojančių bėgių. ④ Jis gali realizuoti betarpišką judėjimą ir pagerinti mechaninės sistemos judėjimo standumą. ⑤ Pagaminta profesionalių gamintojų, ji pasižymi dideliu tikslumu, gera universalumu ir lengva priežiūra.
5. Mašinos naudojimo aplinka:
5.1. Aplinkosaugos reikalavimai įrangos naudojimui
Pastovios aplinkos temperatūros palaikymas yra esminis tikslaus apdirbimo veiksnys.
(1) Galimi aplinkos temperatūros reikalavimai yra nuo -10°C iki 35°C, kai aplinkos temperatūra yra 20°C, drėgmė turi būti nuo 40% iki 75%.
(2) Siekiant išlaikyti statinį įrenginio tikslumą nurodytame diapazone, optimali aplinkos temperatūra turi būti nuo 15 °C iki 25 °C, o temperatūros skirtumas turi būti
Neturi viršyti ±2°C/24h.
5.2 Maitinimo įtampa: 3 fazių, 380V, įtampos svyravimo ±10% ribose, maitinimo dažnis: 50HZ.
5.3 Jei įtampa darbo zonoje yra nestabili, Įrenginyje turi būti stabilizuotas maitinimo šaltinis, kad būtų užtikrintas normalus Įrenginio veikimas.
5.4 Įrenginys turi turėti patikimą įžeminimą: įžeminimo laidas yra varinis, laido skersmuo turi būti ne mažesnis kaip 10 mm², o įžeminimo varža yra maža iki 4 omų.
5.5 Kad būtų užtikrintas normalus įrangos veikimas, jei oro šaltinio suslėgtas oras negali atitikti oro šaltinio reikalavimų, jis turi būti sumontuotas Mašinoje.
Prieš orą pridėkite oro šaltinio valymo įrenginio komplektą (drėgmės šalinimas, riebalų šalinimas, filtravimas).
5.6 Saugokite įrangą nuo tiesioginių saulės spindulių, vibracijos ir šilumos šaltinių, aukšto dažnio generatorių, elektrinių suvirinimo aparatų ir kt., kad išvengtumėte mašinos gamybos gedimo arba mašinos tikslumo praradimo.
6. Techniniai parametrai
| Modelis | 1601 m | |
| Apdorojamo ruošinio dydis | Ilgis × plotis × aukštis (mm) | 16000×1000×1500 |
| Mašinos maksimalus padavimas | Plotis (mm) | 1300 |
| Darbinio stalo dydis | Ilgis X Plotis (mm) | 16000*1000 |
| Kolonos kelionė | Stulpelio judėjimas pirmyn ir atgal (mm) | 1600 |
| Verpstė aukštyn ir žemyn | Eiga aukštyn ir žemyn (mm) | 1500 |
| Aukštis nuo veleno centro iki stalo plokštumos | 100-1600 mm | |
| Horizontalus didelio stiprumo velenas galia galva vienas du | Kiekis (2) | 2 |
| Veleno kūgis | BT50 | |
| Broach | Automatinis pravedimas, rankinis įrankių keitimas | |
| Pjovimo skersmuo (mm) | ≤ 200 | |
| Sriegio skersmuo (mm) | M3-M30 | |
| Suklio greitis (r/min) | 30-3000 | |
| Servo veleno variklio galia (kw) | 30*2 | |
|
| Kairysis ir dešinysis eigos atstumas tarp dviejų veleno galų | 400-1600 mm |
| Dvigubų stulpelių eiga kairėje ir dešinėje (mm) | po 600 kiekvienas | |
| Įrankio aušinimas | Vidinis aušinimas, išorinis aušinimas | |
| Dviejų krypčių padėties nustatymo tikslumas | 300 mm | ±0,032 |
| Dviejų krypčių kartojimo padėties nustatymo tikslumas | 300 mm | ±0,025 |
| Mašinos matmenys | Ilgis × plotis × aukštis (mm) | Pagal brėžinius (jei bus pokyčių projektavimo procese, informuosime) |
| Bendras svoris (t) | 72T | |
