TheSpeciali vožtuvo mašinadaugiausia naudojamas apdorojant vožtuvą (drugelio vožtuvą / vartų vožtuvą / rutulinį vožtuvą / rutulinį vožtuvą ir kt.), siurblio korpusą, automobilių dalis, statybinių mašinų dalis ir kt.
Jis tinka daugeliui skirtingų apdirbimo būdų, tokių kaip: galinis paviršius, išorinis apskritimas, priekinis kraštas, vidinė skylė, grioveliai, varžtų sriegis, skylė ir rutulys. Jis gali realizuoti automatizavimą, didelio tikslumo, įvairių rūšių ir masinę gamybą. Plačiai naudojamas vožtuvų pramonėje.
Apievožtuvų pramonė
Vožtuvai yra vamzdynų priedai, naudojami vamzdynams atidaryti ir uždaryti, srautui valdyti, transportuojančios terpės parametrams (temperatūros, slėgio ir srauto) reguliuoti ir valdyti. Pagal savo funkciją jis gali būti suskirstytas į uždarymo vožtuvą,atbulinis vožtuvas, reguliavimo vožtuvas ir pan.
Vožtuvas yra skysčio tiekimo sistemos valdymo komponentas. Jis atlieka atjungimo, reguliavimo, nukreipimo, atvirkštinio srauto prevencijos, stabilizavimo, nukreipimo ar perpildymo ir slėgio mažinimo funkcijas. Skysčių valdymo sistemose naudojami vožtuvai – nuo paprasčiausių uždarymo vožtuvų iki įvairių vožtuvų, naudojamų itin sudėtingose automatinėse valdymo sistemose, yra įvairių rūšių ir specifikacijų.
Vožtuvai plačiai naudojami įvairiose srityse. Daugiausia nafta, metalurgija, elektros energija, vandens apsauga, miestų statyba, gaisrų gesinimas, mašinos, anglis, maistas ir kt.
Prieinamumas
Kokie yra privalumaiSpeciali vožtuvo mašinavožtuvų pramonėje
√ Gręžimas yra kelių ašių tipas, o efektyvumas kelis kartus pagerinamas.
√ Apdorojimo metu vienu metu apdorokite dvi ar tris galvutes, kad būtų pasiektas standartizavimas ir didelis efektyvumassiurblio vamzdžio vožtuvo apdorojimas.
√Išskirtinė patentuota skaitmeninio valdymo sistema, visiškai automatizuotas veikimas.
Mūsų rekomenduojama speciali vožtuvų mašina
Mūsų rekomendacijadedSpeciali vožtuvo mašina
1.Mašinos korpusas
Mašinos korpusas pagamintas iš bendro aukštos kokybės pilkojo ketaus liejimo, neapdoroto apdirbimo, apdailos ir trijų grūdinimo sendinimo procedūrų, kad būtų visiškai pašalintas liekamasis įtempis. Kreipiamojo bėgio paviršius
Jame taikomas supergarso dažnio gesinimo apdorojimas ir yra apdorojamas didelio tikslumo šlifavimas kreipiamuoju bėgiu, kad būtų užtikrintas staklių tikslumas, standumas ir stabilumas. √
2. Speciali vožtuvų mašina
Galvos dėžutė
Galvos dėžė pagaminta iš aukštos kokybės liejinių, o pagrindinis velenas pagamintas iš 20GrMnTAi, kuris buvo kaltas, grūdintas ir grūdintas, karbiuruotas ir gesintas bei pridėtas didelio tikslumo vidiniu ir išoriniu cilindriniu šlifuokliu.
Guolis naudoja didelio tikslumo dviejų eilių cilindrinius ritininius guolius, kad būtų užtikrintas veleno tvirtumas ir tikslumas. Pagrindinis velenas naudoja trijų pakopų greičio keitimą su didelės galios varikliu, kad būtų pasiektas mažas greitis
Didelis sukimo momentas, gali atlaikyti didelę pjovimo apkrovą, pagerinti apdorojimo efektyvumą. √
7. Centralizuotas tepimo įrenginys
Tepimo sistemoje yra Nanjing Beqier progresyvus tepimo įrenginys, kuris reguliariai pumpuoja tepalinę alyvą į kiekvienos judančios dalies tepimo vietą, pašalindamas varginantį rankinį valdymą.
Pagerinkite staklių tarnavimo laiką. √
Dviejų galvų CNC mašina
Drugelisvožtuvas speciali mašina
HDCX800 tekinimo-frezavimo kompozito apdirbimo centras,drugelio vožtuvasspecialios apdirbimo staklės daugiausia naudojamos drugelių vožtuvuose ir nuliniuose vožtuvuose
Dalims, inžinerinėms mašinoms ir kitoms dalims apdoroti gali būti apdorojamas ruošinio galas, išorinis apskritimas, kaištis, vidinė skylė, griovelis, sriegis, kūginė skylė ir sferinė ruošinio forma.
Pasukimas. Apdorojimo procesą kontroliuoja GSK CNC sistema, kuri gali realizuoti automatizavimą, didelio tikslumo, įvairių rūšių ir masinę gamybą.
pagrindinė savybė
1. HDCX800 Special Valve Machine yra valdoma GSK CNC sistema, kuri gali būti įgyvendinta naudojant dviejų ašių jungtį.
Kūginių skylių, sriegių ir sferinių procesų apdirbimas. Jo CNC sistema yra suderinama, galinga ir lengvai valdoma.
2. Tiekimo čiuožyklos kreipiamasis bėgis pagamintas iš aukštos kokybės pilkojo ketaus, kuris po grubaus liejimo ir apdailos buvo apdorotas trimis grūdinimo sendinimo procedūromis, kad būtų visiškai pašalintas liekamasis vidinis įtempis.
Paviršius apdorojamas supergarso dažnio gesinimo būdu, o kietumas pasiekia HRC55. Staklių tikslumą, standumą ir stabilumą garantuoja didelio tikslumo šlifavimas bėgiais.
3. Transmisijos dalys yra varomos tiksliais rutuliniais varžtais, o tarpams pašalinti naudojamos interpoliacijos priemonės, užtikrinančios sklandų staklių perdavimą ir apdirbimą.
4. Maitinimo galvutė naudoja trijų pakopų mechaninę transmisiją su didelės galios varikliu, kad būtų pasiektas mažas greitis ir didelis sukimo momentas, atlaikytų dideles pjovimo apkrovas ir pagerintų apdorojimo efektyvumą.
5. Įrankiai naudoja hidraulinį automatinį suspaudimą, kad pagerintų efektyvumą ir sumažintų asmeninio darbo intensyvumą.
6. HDCX800 specialus vožtuvas,drugelio vožtuvo speciali apdorojimo mašinaįrankis naudoja centralizuotą tepimą, kad užtikrintų, jog kiekviena judanti dalis būtų visiškai sutepta ir pagerintų staklių.
Speciali vožtuvo mašina Struktūra
Maitinimo galvutė
Maitinimo galvutės korpusas pagamintas iš aukštos kokybės liejinių, o pagrindinis velenas pagamintas iš 20GrMnTAi medžiagos, kuri yra apdorojama kalimo, grūdinimo ir grūdinimo, angliavandenių ir grūdinimo bei didelio tikslumo vidiniais ir išoriniais cilindriniais šlifuokliais.
Guolis naudoja NN30 serijos didelio tikslumo dviejų eilių cilindrinius ritininius guolius, kad būtų užtikrintas veleno tvirtumas ir tikslumas.
Darbo stalas
Darbinis stalas yra specialus darbastalis, specialiai sukurtas pagal apdirbamas dalis. Visi padėties nustatymo blokai ir padėties nustatymo kaiščiai yra užgesinti, kad būtų užtikrinta patikima ruošinio padėtis.
Ruošinio suspaudimas naudojamas rankiniu būdu, siekiant pagerinti apdorojimo efektyvumą ir sumažinti asmeninį darbo intensyvumą. O darbo stalą galima pasukti 180 laipsnių kampu, vienkartinis prispaudimas, vienkartinis Užbaikite visus procesus.
Automatinis įrankių keitimo įrankių žurnalas
Visiškai automatinė CNC įrankių keitiklio įrankių dėtuvė, kurioje telpa 16 įrankių, 20 įrankių, 24 įrankiai ir kt., kuriuos automatiškai valdo sistema, greitas įrankių keitimo greitis ir tikslus.
- Maitinimo galvutė
Maitinimo galvutė turi išskirtinę patentuotą variklio + varžto struktūrą, kuri pasižymi dideliu tikslumu, dideliu tvirtumu ir ilgaamžiškumu.
- Įrankiai
-
Įrankiai yra specialūs įrankiai, specialiai sukurti pagal apdirbamas dalis. Visi padėties nustatymo blokai ir padėties nustatymo kaiščiai yra užgesinti, kad būtų užtikrinta patikima ruošinio padėtis. Ruošinys suspaudžiamas hidrauliniu užspaudimu, kuris pagerina apdorojimo efektyvumą ir sumažina darbuotojų darbo intensyvumą.
- Elektros spinta
Elektros spinta yra nepriklausomo uždaro tipo, su įmontuota valdymo sistema, dažnio keitikliu ir oro uosto valdymo elektros komponentais, taip pat yra oro aušinimo įtaisai, užtikrinantys, kad staklių elektriniai komponentai veiktų normaliai ir nepatektų į dulkes.
- CNC Cvaldymo sistema
Jis turi kelių kanalų valdymo technologijos, penkių ašių apdirbimo, didelio greičio ir didelio tikslumo, tekinimo ir frezavimo, sinchroninio valdymo ir kitų aukščiausios klasės CNC valdymo funkcijas.
Įrangos pasirinkimas:
CNC valdymas
aušinimo valdymas
Automatinis drožlių konvejeris
Pusinė apsauga / pilna apsauga
Skirtingų tipų vožtuvams apdorojami skirtingi procesai. Pavyzdžiui, prieš perdirbimą reikia atlikti gamybinę veiklą ir įvairius techninius pasiruošimus. Inžinieriai turi atlikti atitinkamus parengiamuosius darbus, atsižvelgdami į paties gaminio proceso projektą ir specialią Huadian vožtuvo plokštumos gamybos įrangą. Vožtuvo ruošinių dalys gali būti suprojektuotos liejant smėlį, tiksliai liejant arba liejant vašku. Kalimo ar suvirinimo procesams būtina projektuoti pagal atitinkamas ruošinio sąlygas.
Thevožtuvų apdorojimo procedūrosyra sudėtingi, o produkto pridėtinė vertė yra maža. Privalumai naudojant bendrosios paskirties arbaCNC staklėsnegali atsispindėti. Norint pasiekti visišką vožtuvo apdorojimą, reikia sujungti kelias mašinas, kad būtų pasiektas apdorojimo efektas. Kiekvieną kartą, kai keičiate dydį ar veislę, turite sureguliuoti stakles ir perkelti užbaigtą procesą iš ankstesnio proceso į suderintą staklių kitame procese. Tai ne tik padidina gamybos sąnaudas, bet ir sugaišta daug laiko sąnaudų. Paprastai ruošiniai, kuriems reikalingas santykinai didelis tikslumas dėl daugybės suspaudimo pakeitimų, padidina ruošinio tikslumo paklaidą. Taigi nauda išvožtuvo plokštumayra savaime suprantami.
Pavyzdžiui, užvartų vožtuvai, tripusius flanšus galima pasukti viena mašina. Šiuo metu speciali HDMT vožtuvo mašina gali vienu metu apdoroti dvi ar tris vožtuvo flanšo puses, o tai yra paprasta ir efektyvu, o tradicinė gamyba vienu metu galima apdoroti tik vieną vožtuvo flanšą, o tai užima daug laiko. ir daug darbo reikalaujantis. Lygiai taip pat flanšo gręžimas trijose ar dviejose vožtuvo pusėse taip pat pagrįstas tuo pačiu principu, kuris ne tik pagerina efektyvumą, bet ir sumažina skylės padėties toleranciją.
Veiklavožtuvas speciali mašinataip pat labai paprasta, visi modeliai realizuoja automatinį dizainą, tereikia įvesti parametrus. Tai labai sumažina rankines operacijas, sumažina darbo sąnaudas ir sutaupo laiko bei pastangų. Jei gamybos proceso metu įvyksta perkrova ar kitokia problema, mašina nedelsdama įspės arba automatiškai išsijungs, kad būtų išvengta kuo didesnio mašinos pažeidimo.
Baigęs vožtuvo plokštumą, operatorius turi išjungti atitinkamą maitinimo šaltinį, gerai išvalyti ir naudoti profesionalius tepalus vožtuvo plokštumai taisyti ir prižiūrėti. Eksploatuojant specialią vožtuvų mašiną, reikia atkreipti dėmesį į daugybę dalykų. Speciali vožtuvo mašina operacijos metu negali atlikti tokių užduočių kaip įrankio reguliavimas, tikrinimas ir išėmimas. Viso specialios vožtuvo mašinos veikimo metu atitinkami darbuotojai ir operatoriai neturi palikti savo darbo vietų ir turi gerai atlikti atitinkamos priežiūros darbą. Įrankius, tokius kaip ruošiniai, tvirtinimo detalės ir peiliai, reikia tvirtai prispausti, priešingu atveju kils tam tikrų ruošinio judėjimo problemų. Netinkamas veikimas gali sukelti nereikalingus sužalojimus. Jei peilis sulūžęs ar sulūžęs, jį reikia laiku pakeisti. Įprasto veikimo procese negalime tiesiogiai liesti ruošinio paviršiaus rankomis, taip pat negalime tiesiogiai pašalinti pavojingų objektų, pavyzdžiui, pjaustyti rankomis. Tai ne tik sužeis mūsų rankas, bet ir sukels geležies drožlių skridimą. Nelaimingas atsitikimas į akis. Darbo laikotarpiuspeciali vožtuvo plokštuma, turėtumėte dėvėti atitinkamą kombinezoną, užsidėti darbinę kepuraitę ir būtinai susikišti plaukus į darbinę kepurę. Pakraunant ir iškraunant didelius ruošinius, stenkitės naudoti kėlimo įrangą, kad visa operacija galėtų vykti profesionaliau, o sauga būtų aukštesnė.
Paskelbimo laikas: 2021-09-22