Vamzdžių sriegių tekinimo staklės taip pat vadinamosnaftos šalies tekinimo staklėsSriegio tekinimas paprastai reiškia ruošinio sriegių apdirbimo formavimo įrankiu metodą, daugiausia apimantį tekinimą, frezavimą, sriegimą, srieginį šlifavimą, šlifavimą ir pjovimą sūkuriniu būdu. Tekinant, frezuojant ir šlifuojant sriegius, staklių perdavimo grandinė užtikrina, kad tekinimo įrankis, frezas ar šlifavimo diskas tiksliai ir tolygiai judėtų išilgai ruošinio ašies po vieną laidą kiekvienam ruošinio apsisukimui. Sriegiant ar sriegiant įrankis (sriegis arba matrica) sukasi ruošinio atžvilgiu, o pirmasis suformuotas sriegio griovelis nukreipia įrankį (arba ruošinį) judėti ašine kryptimi.
Ir tai, ko mes daugiausia siekiame, yra sriegio tekinimasvamzdžių sriegių tekinimo staklės. Sriegio formavimo įrankį arba sriegio šukos įrankį galima naudoti sriegiui pasukti ant vamzdžio sriegio tekinimo staklių. Sriegių tekinimas formavimo tekinimo įrankiu, neryžtinga įrankio struktūra yra paprasta, tai įprastas būdas mažomis partijomis gaminti ir apdirbti srieginius ruošinius. Sriegių tekinimas sriegių šukavimo įrankiu pasižymi dideliu gamybos efektyvumu, tačiau įrankio struktūra sudėtinga ir tinka tik smulkių dantelių trumpų srieginių ruošinių tekėjimui vidutinio ir didelio masto gamyboje.
Paprastų trapecinių sriegių tekinimo staklių žingsnio tikslumas paprastai gali siekti tik 8-9, tačiau profesionalų gamybos efektyvumas ir tikslumasCNC vamzdžių sriegimo mašinabus žymiai patobulintas.
Vamzdžių sriegimo staklėsmašinayra horizontalios tekinimo staklės, specialiai sukurtos didelio skersmens vamzdžių jungiamosioms detalėms sukti. Jam būdingas santykinai didelis veleno skylės skersmuo (paprastai didesnis nei 135 mm) ir griebtuvas suklio dėžutės priekyje ir gale. , Palengvinti didelio skersmens vamzdžių ar strypų suspaudimą ir apdirbimą.
Naftos šalistekinimo staklėsmašinapaprastai turi didelę kiaurymę ant veleno dėžutės, o ruošinys abiejuose veleno galuose yra suspaustas dviem griebtuvais, kad, pravažiavus per kiaurymę, pasisuktų. Paprastai yra du įrankio padavimo būdai: vienas iš jų yra toks pat, kaip ir įprastos tekinimo staklės su švininiu sraigtu, kuriuo galima sukti slankiklį ir įrankio laikiklį lovos priekyje; kita – plokščios šukos ant čiuožyklos lovos centre. Peilio išorinio sriegio pjovimo galvutė (žr. automatinio atsidarymo ir uždarymo sriegio pjovimo galvutę) įsirėžia į ruošinį ir juda į priekį. Kai kurios staklės, skirtos ilgiems vamzdžiams apdirbti, taip pat turi ruošinio atraminius įtaisus, tokius kaip centrinis rėmas, įrankio atrama ir galinis laikiklis.
CNC vamzdžių sriegimo staklėsrekomenduoti
QLK1315 / QLK1320 / QLK1323 / QLK1325 / QLK1328 / QLK1336 / QLK1345 / QKL1353 / QLK1363
QLK1320
Savybėsaukšta kokybėvamzdžių sriegimo staklės:
1. Lova turi originalią trijų sluoksnių sienos konstrukciją, o galinė sienelė išdėstyta 12 laipsnių pasvirusiu plokštumu, o tai labai pagerina staklių standumą.
2. Pagrindinė perdavimo grandinė yra graduota transmisija, kuri sumažina staklių energijos sąnaudas ir triukšmą.
3. Atskirų hidraulinių dėžių, centralizuoto tepimo ir galingo aušinimo naudojimas ne tik sumažina veleno temperatūrą, bet ir efektyviai palaiko veleno dėžės švarą ir sutepimą.
QLK1336
QLK1336CNC Naftos šalies tekinimo staklėsyra naujos konstrukcijos CNC vamzdžių sriegimo staklės. Pagrindinė pavara suprojektuota taip, kad atitiktų pasirinkto veleno servovariklio vardinio dažnio darbo diapazoną. Visiškas bepakopis greičio reguliavimas, platus greičio reguliavimo diapazonas, kuris ne tik atitinka greito sriegio apdailos reikalavimus, bet ir pasižymi dideliu pjovimo efektyvumu bei mažu triukšmu.
Vamzdžių sriegimo staklių privalumai ir privalumai
(1) Mašinos korpusas
Kėbulo bėgio plotis yra 650 mm, medžiaga yra HT300. Ultragarso dažnio gesinimas pasiekiamas iki HRC52. Susmulkinus didelio tikslumo šlifavimo mašina, šiurkštumas yra Ra0,63. Jis pasižymi dideliu tikslumu ir trinčiai. Mašinos korpusas yra vientisa konstrukcija, kuri labai pagerina staklių standumą.
(2)CNC Naftos šalis mskausmaiGalvos dėžutė
Integruotas pavarų dėžės tipo suklio blokas, didelės galios veleno servo variklis,
Dviejų greičių transmisija, bepakopis greičio reguliavimas.
Platus greičio reguliavimo diapazonas, ne tik siekiant patenkinti greito sriegio apdailos reikalavimus, bet ir pasiekti efektyvų pjovimą. Užgesinta ir tiksli šlifavimo pavara, aukštos kokybės guoliai, užtikrinantys mažą mašinos triukšmą, gerą garso kokybę.
Suklio dėžutėje naudojamas stiprus išorinės cirkuliacijos aušinimo tepimas,
ne tik sumažina veleno temperatūrą, bet ir palaiko veleno dėžės švarą ir sutepimą.
(3) Uodega
Ši staklių standartinė įranga yra su φ120 galinės dalies velenu. Mohs 6# viršus.
(4) Dviejų ašių tiekimas
Tiek X ašis, tiek Z ašis turi didelio tikslumo rutulinio sraigto tiesioginę pavarą ir švino varžto išankstinio įtempimo struktūrą. Padėčiai nustatyti ir palaikyti naudojami tikslūs rutuliniai sraigtiniai guoliai; Z veleno varžtų veržlių laikiklis yra vientisa liejimo konstrukcija.
(5) CNC bokštelis
Priima (HAK21280) CNC vertikalų įrankių laikiklį. Jis pasižymi didelio tikslumo, sklandaus sukimosi, paprasto veikimo ir pan.
Keturios priežastys rinktisCNC vamzdžių sriegimasmachine arbanaftos šalies apdirbimo staklės
1vamzdžių sriegio tekinimo staklėspasižymi aukštu automatizavimo laipsniu, dideliu efektyvumu ir dideliu tikslumu, plačiu pritaikymo spektru ir paprastu valdymu.
2. Prie lovos stovinčią dėžę varo dažnio keitimo variklis su bepakopiu greičio keitimu. Ašmenų guoliai iš žinomų vietinių gamintojų, trijų žandikaulių griebtuvai iš žinomų vietinių prekių ženklų.
3. Skaitmeninio valdymo sistemos modulinį dizainą lengva derinti ir lengva prižiūrėti. X ir z ašys turi didelės galios, servo variklius, pažangų našumą ir didelį patikimumą.
4. Jis naudoja lietinį lovos balną, slydimo plokštę, pagrįstą vidinį briaunų išdėstymą, didelio tikslumo rutulinį varžtą, didelį tikslumą ir tikslią transmisiją.
Pagrindinių dalių nuotraukos
Standartinė konfigūracija
Keturių punktų elektrinių įrankių stulpas, automatinis centralizuotas tepimas, aušinimo sistema, pusiau uždaras apsauginis gaubtas.
Šis produktas plačiai naudojamas mechaninio apdorojimo operacijose mašinų gamybos, naftos, chemijos, anglies, geologinių tyrimų, miesto vandens tiekimo ir drenažo bei kitose pramonės šakose.
Likusios pagrindinės dalys apimagręžti vamzdžius ir jungtis.
Naftos pramonė yra pramonės sektorius, kuris išgauna naftą (įskaitant gamtinę naftą, naftą, skalūnus ir gamtines dujas) ir ją perdirba bei perdirba. Jį sudaro naftos telkinių geologiniai tyrinėjimai, naftos telkinių plėtros ir naftos žvalgymo, transportavimo, perdirbimo ir perdirbimo įrenginiai.
Naftos ir dujų pramonėje dažniausiai naudojamas vamzdžių terminas yra naftos vamzdžiai (OCTG). Naftos vamzdžių paskirtis gali būti skirtinga: jie gali būti naudojami dujoms, alyvai, vandeniui, garams ir kt. išgauti arba įpurkšti, pagal konkrečias paskirtis gali būti suskirstyti į korpusus arba vamzdelius. Korpusas naudojamas kaip apsauginis sluoksnis, padedantis naftos gręžiniams atsispirti vidinių ar išorinių teršalų erozijai, kad būtų išlaikytas ilgaamžiškumas; vamzdeliai naudojami alyvai įpurkšti arba išgauti.
Vamzdžio sriegising staklės yra naudojami naftos vamzdžių apdorojimui, kurie plačiai naudojami naftos pramonėje. Tai plieninis vamzdis, naudojamas naftos ir gamtinių dujų transportavimui naftos gręžiniuose. Jis sumontuotas korpuse, o alyva ir dujos teka iš alyvos vamzdžio į šulinio galvutę.
Yra dviejų dydžių vamzdžių sriegiai: vienas yra V formos kūginis vamzdžio sriegis su apvaliu kupolu dugnu su 8 dantimis colyje, o kitas yra V formos kūginis vamzdžio sriegis su apvaliu kupolu dugnu, 10 dantų colyje.
Sriegis yra ištisinis išsikišimas su nustatytu danties profiliu, suformuotas išilgai spiralės linijos cilindro arba kūgio paviršiuje. Yra daug būdų apdirbti sriegius, o sriegimas dažniausiai naudojamas bendrame apdirbime. Kadaapdirbimo sriegiaiant horizontalios tekinimo staklės turi būti užtikrintas judėjimo santykis tarp ruošinio ir įrankio. Iš tikrųjųsriegio tekinimas, dėl įvairių priežasčių judėjimas tarp veleno ir įrankio turi problemų tam tikroje jungtyje, sukelia gedimus sriegio tekinimo metu ir turi įtakos normaliai gamybai. Šiuo metu tai turėtų būti išspręsta laiku.
Kaip išspręsti didelio šiurkštumo problemą, pateikiami kai kurių patyrusių vamzdžių sriegių tekinimo staklių operatorių pasiūlymai:
1. Sukant greitaeigiu plieno tekinimo įrankiu reikia sumažinti sukimosi greitį ir įpilti tekinimo alyvos.
2. Padidinkite pavėsinės skerspjūvio plotą ir sumažinkite pratęsimo ilgį (kadangi pavėsinė nėra pakankamai standi, pjovimo metu ji yra linkusi į vibraciją)
3. Sumažinkite tekinimo įrankio išilginį priekinį kampą ir sureguliuokite vidurinės slydimo plokštės sraigtinės veržlės tarpą (tekinimo įrankio išilginis priekinis kampas yra per didelis, o vidurinės slydimo sraigtinės veržlės prošvaisa yra per didelė, kuris lengvai sukels įrankį)
4. Sukant sriegį dideliu greičiu, paskutinio pjūvio tekinimo storis paprastai yra didesnis nei 0,1 mm, o drožlės išleidžiamos statmenai ašies krypčiai (kaigreitas sriegio tekinimas, tekinimo storis per mažas arba drožlės išleidžiamos įstrižai, lengva traukti sriegio šonus).
5. Turi būti naudojama aukščiausios klasės sriegimo alyva arba tekinimo staklių alyva, kurioje yra didelio slėgio agentoapdoroti siūląruošinio per tekinimo stakles. Specialios metalo apdirbimo alyvos naudojimas gali kompensuoti prasto tikslumo ir mažo efektyvumo problemą.
Paskelbimo laikas: 2021-09-21