Thedviejų stočių CNC horizontalus apdirbimo centrasyra esminė šiuolaikinės tikslios gamybos įrangos dalis, dėl savo didelio tvirtumo, didelio tikslumo ir didelio efektyvumo plačiai naudojama tokiose pramonės šakose kaip automobilių, aviacijos ir liejimo formų gamyba.
Savybės:
Dviejų stočių dizainas: leidžia vienai stočiai atlikti apdirbimą, o kita tvarko pakrovimą arba iškrovimą, pagerina apdirbimo efektyvumą ir įrangos panaudojimą.
Horizontali struktūra: velenas yra išdėstytas horizontaliai, todėl palengvinamas drožlių pašalinimas ir tinka masinei gamybai bei automatiniam apdirbimui.
Didelis tvirtumas ir tikslumas: tinka tokioms pramonės šakoms kaip aviacija, automobilių gamyba ir formų apdorojimas, kurioms reikalingas didelis apdirbimo tikslumas ir efektyvumas.
Kelių procesų integravimas: gali atlikti tekinimo, frezavimo, gręžimo ir kitus apdirbimo procesus vienu metu suspaudus, sumažinant ruošinio perkėlimą ir antrines suspaudimo klaidas.
Šiame straipsnyje bus aprašyti keli įprasti įrankių keitimo metodai, naudojami dviejų stočių CNC horizontaliojo apdirbimo centruose, siekiant padėti skaitytojams geriau suprasti ir pritaikyti šią technologiją.
1. Rankinis įrankio keitimas
Rankinis įrankio keitimas yra pats paprasčiausias būdas, kai operatorius rankiniu būdu išima įrankį iš įrankio dėtuvės ir pagal apdirbimo poreikius sumontuoja jį ant veleno. Šis metodas tinka scenarijams, kuriuose yra mažiau įrankių ir mažas įrankių keitimo dažnis. Nors ir gana sudėtinga, rankinis įrankio keitimas tam tikrais atvejais vis tiek turi savo vertę, pavyzdžiui, kai įrankių tipai yra paprasti arba apdirbimo užduotys nėra sudėtingos.
2. Automatinis įrankio keitimas (roboto rankos įrankio keitimas)
Automatinės įrankių keitimo sistemos yra pagrindinė šiuolaikinių dviejų stočių konfigūracijaCNC horizontalūs apdirbimo centrai. Šios sistemos paprastai susideda iš įrankių dėtuvės, įrankius keičiančios roboto rankos ir valdymo sistemos. Roboto ranka greitai suima, parenka ir keičia įrankius. Šis metodas pasižymi dideliu įrankio keitimo greičiu, nedideliu judesių diapazonu ir dideliu automatizavimu, o tai labai pagerina apdirbimo efektyvumą ir tikslumą.
3. Tiesioginis įrankio keitimas
Tiesioginis įrankio keitimas atliekamas bendradarbiaujant įrankio žurnalui ir veleno dėžei. Priklausomai nuo to, ar įrankio dėtuvė juda, tiesioginį įrankio keitimą galima suskirstyti į dėtuvės perstumiamąjį ir fiksuotą dėtuvės tipus. Esant dėtuvės keitimo tipui, įrankio dėtuvė juda į įrankio keitimo sritį; fiksuoto tipo žurnale suklio dėžutė juda, kad būtų galima pasirinkti ir keisti įrankius. Šis metodas yra gana paprastos struktūros, tačiau keičiant įrankį reikia perkelti dėtuvės arba veleno dėžę, o tai gali turėti įtakos įrankio keitimo greičiui.
4. Bokštelio įrankio keitimas
Bokštelio įrankio keitimas apima bokštelio pasukimą, kad reikiamas įrankis būtų pakeistas. Dėl šios kompaktiškos konstrukcijos įrankio keitimo laikas yra itin trumpas ir tinka sudėtingam plonų dalių, pvz., alkūninio veleno, apdirbimui, kuriam reikia kelių apdirbimo operacijų. Tačiau bokštelio įrankio keitimas reikalauja didelio bokštelio veleno tvirtumo ir riboja įrankio velenų skaičių.
Santrauka
dviejų stočių CNC horizontalus apdirbimo centrassiūlo kelis įrankių keitimo būdus, kurių kiekvienas turi skirtingas savybes ir tinkamas programas. Praktiškai renkantis įrankio keitimo metodą reikėtų atsižvelgti į apdirbimo reikalavimus, įrangos konfigūraciją ir operatoriaus įpročius, kad būtų pasirinktas tinkamiausias sprendimas.
Nekantriai laukiame susitikimo CIMT 2025!
Nuo 2025 m. balandžio 21 d. iki 26 d. mūsų techninė komanda dirbs CIMT 2025 vietoje ir atsakys į visus jūsų techninius klausimus. Jei norite sužinoti apie naujausius CNC technologijų ir sprendimų proveržius, tai renginys, kurio nenorite praleisti!
Paskelbimo laikas: 2025-04-18