Šiame straipsnyje daugiausia pristatomas didelio masto metalinių vamzdžių lakštų skylių grupių, naudojamų didelio masto reakcijos induose ir šilumokaičiuose naftos ir chemijos pramonėje, didelio efektyvumo apdorojimo metodas. Pasirinkus tradicines gręžimo ir frezavimo stakles bei radialinius grąžtus, nepavyko pasiekti aukšto efektyvumo reikalavimų, jau nekalbant apie tikslumo reikalavimus. BOSM didelio masto sunkiųjųCNC gręžimasir frezavimo staklės yra specialiai sukurtos ir gaminamos šioje pramonėje. Šiuo metu jis gavo pirmąjį BOSM-DS8585 rinkinį šalyje, kuris gali pasiekti maksimalų 8500 mm ruošinio skersmenį, o mažesni modeliai yra 6000 × 6000, 5000 × 5000, 4000 × 4000, 3000 × 3000, 2000 × 2000 ir 1000 × 1000.
Užfiksuokite vamzdžio plokštę antCNC gręžimo ir frezavimo staklės, CNC gręžimo ir frezavimo staklėje sumontuokite bandomąjį skylių gręžtuvą, pradėkite CNC gręžimą irfrezavimo staklėsir naudokite CNC gręžimo ir frezavimo stakles, kad apdirbtumėte visas vamzdžio skyles ant vamzdžio plokštės, kai bandomosios skylės gylis yra 20 ～ 30 ㎜, kad būtų užtikrintas padėties tikslumas.vamzdžių skylėsant didelio metalinio vamzdžio lakšto.
Didelės apimties metalinių vamzdžių lakštų angų grupių apdirbimo būdas pagal reikalavimus, b e s i s k i r i a n t i tuo, kad vamzdžio lakšto skersmuo yra 5000 mm ~ 8000 mm, storis 50 mm ~ 250 mm, o medžiaga yra GB150.2 „Medžiaga slėginio indo antrosios dalies“ Nurodytos metalo medžiagos; nuo tūkstančių iki dešimčių tūkstančių reakcijos vamzdžių skylių arbašilumos mainų vamzdžių skylėsant vamzdžio plokštės yra išdėstytos tankios skylės, išdėstytos pagal tam tikrą taisyklę.
Apdorojimo procese, jei naudojamas radialinis grąžtas, gylio matmenų apdorojimas tampa sunkesnis, o reakcijos jėga negali būti patenkinta padidėjus padavimo greičiui. Dėl prasto pailginto grąžto standumo, jei pailgintas grąžtas naudojamas tiesiogiai pradinei skylei, vamzdžio plokštės bandinio reakcijos jėga lengvai sulenks pailgintą grąžtą, o pailgintas grąžtas lengvai sulenks po gręžtuvu. sukimosi jėga, o pailgintas antgalis sukasi. Apvadinis virpėjimas pradeda atsirasti, kai išgręžus iki tam tikro gylio drebėjimo kiekis sumažėja, priekinio galo judėjimo kryptis nukrypsta nuo numatomos tiesinės trajektorijos žemyn, todėl vamzdyje išgręžiama galinė skylė. didesnio ir storesnio vamzdžio lakšto skylė Tilto plotis viršija standartą. Priešingai, jei naudojate aCNC gręžimasir frezavimo stakles, naudokite U grąžtą, kuris turi gerą standumą ir vandens iš centro. Pradinio gręžimo metu, kol bus kontroliuojamas pastūmos greitis, gręžimas nesilankstys ir nesulūžtų.
BOSMCNC gręžimo ir frezavimo staklėspakeičia tradicinį radialinį grąžtą itin didelių vamzdžių lakštams apdoroti. CNC gręžimo apdorojimo laikas irfrezavimo staklėsyra tik 23,5 % radialinio grąžto. CNC gręžimas ne tik išlaisvina darbo jėgą, bet ir labai pagerina gamybos efektyvumą. Radialiniai grąžtai negali apdoroti storesnių vamzdžių lakštų. Pavyzdžiui, jei storis viršija 300 mm, jame turi būti CNC gręžimo ir frezavimo staklės su U formos grąžtais. Kadangi radialinis grąžtas negali įveikti į viršų grįžtančio geležies pjovimo trūkumų, labai nukentės ir vamzdžio lakšto kokybė.
Paskelbimo laikas: 2021-11-20