Renkantis įrankį, kuris jums labiau tinka, turėtumėte atsižvelgti į šiuos aspektus:
1. Apdorojamos medžiagos įrankio veikimas
Įrankio medžiaga yra pagrindinis veiksnys, lemiantis įrankio našumą, kuris turi didelę įtaką apdorojimo efektyvumui, apdorojimo kokybei, apdirbimo kainai ir įrankio ilgaamžiškumui. Kuo kietesnė įrankio medžiaga, tuo didesnis jo atsparumas dilimui, tuo didesnis kietumas, mažesnis atsparumas smūgiams ir medžiaga yra trapesnė. Kietumas ir kietumas yra prieštaravimų pora, be to, tai yra raktas, kurį turi įveikti įrankių medžiagos. Todėl vartotojas turi pasirinkti įrankį pagal detalės medžiagos įrankio veikimą. Pavyzdžiui, tekinant ar frezuojant didelio stiprumo plieną, titano lydinį, nerūdijančio plieno dalis, rekomenduojama rinktis indeksuojamus karbido įrankius, turinčius didesnį atsparumą dilimui.
2. Pasirinkite įrankį pagal konkretų panaudojimą
Įrankių parinkimas pagal CNC staklių tipą, pusiau apdailos ir apdailos etapai iš esmės yra skirti dalių apdirbimo tikslumui ir gaminio kokybei užtikrinti, taip pat turėtų būti parinkti didelio patvarumo ir didelio tikslumo įrankiai. Apdirbimo stadijoje naudojamų įrankių tikslumas yra mažas, o apdailos stadijoje naudojamų įrankių tikslumas didelis. Jei grublėtumui ir apdailai pasirenkamas tas pats įrankis, grubinimo metu rekomenduojama naudoti tą įrankį, kuris buvo pašalintas iš apdailos, nes dauguma iš apdailos pašalintų įrankių yra šiek tiek nusidėvėję briaunoje, o danga susidėvėjusi ir nupoliruota. Nuolatinis naudojimas turės įtakos apdailai. Apdirbimo kokybė, bet mažesnis poveikis grublėtam.
3. Pasirinkite įrankį pagal apdirbimo srities charakteristikas
Kai leidžia detalės struktūra, reikia pasirinkti didelio skersmens ir mažo formato įrankį; įrankio plonasienių ir itin plonasienių dalių percentrinės frezos galinis kraštas turi turėti pakankamą įcentrinį kampą, kad sumažintų įrankio įrankį ir įrankio dalį. jėga. Apdirbant aliuminio, vario ir kitų minkštų medžiagų detales, reikėtų rinktis galinį frezą su kiek didesniu pakreipimo kampu, o dantų skaičius neturi viršyti 4 dantų.
4. Renkantis įrankį, įrankio dydis turi būti pritaikytas prie apdirbamo ruošinio paviršiaus dydžio.
Skirtingiems ruošiniams apdirbti taip pat reikia atitinkamų įrankių. Pavyzdžiui, gamyboje galiniai frezai dažnai naudojami plokščių dalių periferiniams kontūrams apdoroti; frezuojant plokštumas, reikia pasirinkti karbido įdėklų frezus; Griovelius rinkitės greitaeigius plieno galinius frezus; apdirbant tuščius paviršius arba grubinant skyles, galima rinktis kukurūzų frezus su kietmetaliniais įdėklais; kai kuriems trimačiams profiliams ir kintamiems kampiniams kontūrams dažnai naudojami rutuliniai frezavimo įrankiai. Apdirbant laisvos formos paviršius, kadangi rutulinio nosies įrankio galo greitis yra lygus nuliui, siekiant užtikrinti apdirbimo tikslumą, atstumas tarp įrankio linijų paprastai yra mažas, todėl rutulinis frezavimas yra tinkamas paviršiaus apdaila. Galinis malūnas yra daug pranašesnis už rutulinį malūną paviršiaus apdorojimo kokybe ir apdorojimo efektyvumu. Todėl, siekdami užtikrinti, kad detalė nebūtų nupjauta, grubinant ir apdailinant paviršių, stenkitės pasirinkti galinį frezą.
Principas „gauni tai, už ką moka“ atsispindi priemonėse. Įrankio patvarumas ir tikslumas turi puikų ryšį su įrankio kaina. Daugeliu atvejų, nors įmonei pasirinkus gerą įrankį, įrankio kaina padidėja, dėl to pagerėjus apdorojimo kokybei ir apdorojimo efektyvumui, labai sumažėja visos apdorojimo išlaidos. . Norint maksimaliai padidinti įrankio vertę apdirbimo metu, būtina „sujungti kietą ir minkštą“, tai yra bendradarbiauti pasirinkti aukštos kokybės apdorojimo programavimo programinę įrangą.
Apdirbimo centre visi įrankiai yra iš anksto sumontuoti įrankių žurnale, o atitinkami įrankio keitimo veiksmai atliekami per NC programos įrankio parinkimo ir įrankio keitimo komandas. Todėl būtina pasirinkti atitinkamą standartinį įrankių laikiklį, atitinkantį staklių sistemos specifikacijas, kad CNC apdirbimo įrankį būtų galima greitai ir tiksliai sumontuoti ant mašinos veleno arba grąžinti į įrankio žurnalą.
Remdamasis aukščiau pateiktu paaiškinimu, manau, kad kiekvienas turi giliau suprasti mašinų pasirinkimą. Norėdami atlikti gerą darbą, pirmiausia turite pagaląsti įrankius. Šiandien rinkoje yra daug įvairių įrankių, o kokybė taip pat netolygi. Jei vartotojai nori pasirinkti įrankius išCNC apdirbimo centraskurie jiems tinka, jie turi apsvarstyti daugiau.
Paskelbimo laikas: 2022-06-06