The5 ašių CNC apdirbimo centras, pasižymintis dideliu laisvės, tikslumo ir efektyvumo laipsniu, plačiai naudojamas kosmoso, automobilių gamybos, formų apdorojimo ir kitose srityse. Tačiau norint pasiekti didelio efektyvumo apdirbimą, reikia daugiau nei pažangios įrangos; Svarbiausia yra pagrįsti proceso parametrų nustatymai. Šiame straipsnyje gilinamasi į efektyvaus apdirbimo su 5 ašių CNC apdirbimo centrais paslaptis, daugiausia dėmesio skiriant proceso parametrų nustatymo patarimams.
1. Tekinimo parametrų optimizavimas
Tekinimo parametrai yra pagrindiniai veiksniai, turintys įtakos apdirbimo efektyvumui ir kokybei, įskaitant pjovimo greitį, pastūmą ir pjovimo gylį.
Posūkio greitis (Vc): Per didelis greitis pagreitina įrankio susidėvėjimą ir gali sukelti drožlių; per mažas sumažina efektyvumą. Pasirinkite tinkamus greičius, atsižvelgdami į ruošinį ir įrankio medžiagas. Pavyzdžiui, aliuminio lydiniai leidžia pasiekti didesnį greitį, o titano lydiniams reikia mažesnio greičio.
Tiekimo greitis (f): per didelis padidina pjovimo jėgą, o tai turi įtakos tikslumui ir paviršiaus apdailai; per mažas sumažina efektyvumą. Pasirinkite pastūmos greitį pagal įrankio stiprumą, mašinos standumą ir apdirbimo poreikius. Neapdorotas apdirbimas naudoja didesnes pastūmas; apdailos panaudojimas mažesnis.
Posūkio gylis (ap): per didelis gylis padidina pjovimo jėgą, o tai turi įtakos stabilumui; per seklus sumažina efektyvumą. Pasirinkite tinkamą gylį pagal ruošinio standumą ir įrankio stiprumą. Kietoms dalims galimas didesnis gylis; plonasienėms dalims reikia mažesnio gylio.
2. Įrankio kelio planavimas
Protingas įrankio kelio planavimas sumažina tuščiosios eigos judesius ir padidina efektyvumą.
Grubus apdirbimas: Siekite greitai pašalinti medžiagos perteklių naudodami tokias strategijas kaip kontūro arba lygiagrečių pjūvių apdirbimas, pageidautina didelio skersmens įrankiais, kad padidintumėte medžiagos pašalinimo greitį.
Apdaila: Dėmesys aukštam tikslumui ir paviršiaus kokybei, naudojant spiralinius arba kontūrinius apdirbimo takus, pritaikytus paviršiaus formoms.
Valymo apdirbimas: pašalinkite likusias medžiagas po grubios ir apdailos, naudodami rašiklio stiliaus arba valymo takus, pasirinktus pagal likučių formą ir vietą.
3. Apdirbimo strategijų parinkimas
Skirtingos strategijos tinka skirtingiems scenarijams, gerindamos efektyvumą ir kokybę.
5 ašių vienalaikis apdirbimas: efektyviai apdirba sudėtingus paviršius, tokius kaip sparnuotės ir mentės.
3+2 ašių apdirbimas: supaprastina programavimą ir padidina taisyklingos formos dalių efektyvumą.
Greitas apdirbimas: padidina plonasienių dalių ir formų efektyvumą ir paviršiaus apdailą.
4. Kiti proceso parametrų nustatymai
Įrankio pasirinkimas: pasirinkite įrankių tipus, medžiagas ir dangas pagal ruošinio medžiagą, reikalavimus ir strategiją.
Aušinimo skystis: pasirinkite tinkamą tipą ir srautą pagal medžiagas ir apdirbimo poreikius.
Užveržimo būdas: pasirinkite tinkamą suspaudimą, atsižvelgdami į ruošinio formą ir apdirbimo reikalavimus, kad užtikrintumėte tikslumą ir stabilumą.
Kvietimas į parodą – iki pasimatymo CIMT 2025!
OTURN nuoširdžiai kviečia apsilankyti 19-ojoje Kinijos tarptautinėje staklių parodoje (CIMT 2025), kuri vyks 2025 m. balandžio 21–26 d. Kinijos tarptautiniame parodų centre (Shunyi Hall), Pekine. Patirkite tobulumąpenkių ašių CNC apdirbimo centras, ir pažangiausias CNC technologijas bei susitikti su mūsų profesionalia technine komanda, pasirengusia jums padėti.
Atstovaujame kelioms gamykloms kaip jų užsienio rinkodaros centrui. Sveiki atvykę į mus šiuose stenduose:B4-101, B4-731, W4-A201, E2-A301, E4-A321.
Paskelbimo laikas: 2025-04-18