Portalo tipo CNC gręžimo ir frezavimo staklės

Mašinos taikymas

BOSM portalinės mobiliosios CNC greitaeigių gręžimo ir frezavimo staklių serijos daugiausia naudojamos didelio efektyvumo gręžimui ir didelių plokščių, vėjo jėgainių flanšų, diskų, žiedinių dalių ir kitų ruošinių, kurių storis neviršija efektyvaus diapazono, gręžimo ir apdorojimo. Skylių ir aklinų skylių gręžimas gali būti atliekamas atskirose medžiagos dalyse ir kompozicinėse medžiagose. Staklių apdirbimo procesas yra valdomas skaitmeniniu būdu, o operacija yra labai patogi. Jis gali realizuoti automatizavimą, didelį tikslumą, daugybę veislių ir masinę gamybą. Siekdama patenkinti skirtingų vartotojų apdorojimo poreikius, įmonė sukūrė įvairius galutinius produktus. Be įprastų modelių, jie taip pat gali būti suprojektuoti ir pritaikyti pagal tikruosius vartotojų poreikius.

Mašinos struktūra

Šią įrangą daugiausia sudaro lova stalas, kilnojamas portalas, kilnojamas stumdomas balnas, gręžimo ir frezavimo jėgos galvutė, automatinis tepimo įtaisas ir apsaugos įtaisas, cirkuliacinis aušinimo įtaisas, skaitmeninė valdymo sistema, elektros sistema ir kt. Riedėjimo kreipiamųjų bėgių poros palaikymas ir valdymas, tikslumas švino varžtų poros pavara, staklės turi didelį padėties nustatymo tikslumą ir pakartotinio padėties nustatymo tikslumą.

 1)Darbo stalas：

Lova yra vientisas liejinys, baigtas po antrinio atkaitinimo ir senėjimo vibracijos būdu, pasižymintis geru dinaminiu ir statiniu tvirtumu ir be deformacijų. Ant darbinio stalo paviršiaus yra T formos grioveliai su tinkama apdaila, kad būtų galima pritvirtinti ruošinius. Lovos pagrinde yra įrengti 2 didelio tikslumo linijiniai kreiptuvai (iš viso po 4 abiejose pusėse), todėl kreipiamasis slankiklis yra tolygiai įtemptas, o tai labai pagerina staklių standumą ir atsparumą tempimui bei gniuždymui. Pavaros sistema naudoja kintamosios srovės servo variklius ir tikslias rutulinių varžtų poras. Šoninė pavara verčia portalą judėti X ašies kryptimi. Apatiniame lovos paviršiuje yra paskirstyti reguliuojami varžtai, kuriais galima lengvai reguliuoti lovos darbo stalo lygį.

2)Movingportalas:

Kilnojamoji platforma yra išlieta ir apdirbta pilka geležimi (HT250). Dvi 55 # itin didelės laikomosios galios riedėjimo linijinių kreiptuvų poros sumontuotos priekinėje portalo pusėje. Dėl tikslių rutulinių sraigtų poros ir servovariklio maitinimo galvutė slysta, kad judėtų Y ašies kryptimi, o gręžimo galvutė sumontuota ant galios galvutės slankiklio. Portalo judėjimas realizuojamas sukant rutulinio sraigto veržlę ant rutulinio sraigto, kurį varo servo variklis per tikslią jungtį.

3)Movingstumdomas balnas:

Stumdomas balnas yra tiksli ketaus konstrukcija. Stumdomame balnelyje yra dvi ypač didelės apkrovos CNC linijinės bėgio slydimo slankiklis, tikslių rutulinių varžtų porų rinkinys ir didelio tikslumo planetinis reduktorius, prijungtas prie servo variklio, ir azoto balanso cilindras, subalansuojantis galios galvutę, sumažinkite švino sraigto apkrovą, pailginkite švino sraigto tarnavimo laiką, pasukite gręžimo galios galvutę, kad ji judėtų Z ašies kryptimi ir atlikite greito sukimosi į priekį, darbo pirmyn, greito atsukimo atgal ir sustabdymo veiksmus. maitinimo galvutė, su automatiniu drožlių laužymu, drožlių pašalinimu, pauzės funkcija.

 4)Gręžimo jėgos galvutė(Verpstė)：

Gręžimo galios galvutė turi specialų servo veleno variklį, kurį varo dantytas sinchroninis diržo lėtėjimas, kad padidėtų sukimo momentas, ir varo tam skirtą tikslumo veleną. Sukliui pritaikytos pirmosios keturios, o galinės dvi šešios eilės japoniškų kampinių kontaktinių guolių, kad būtų pasiektas bepakopis greičio keitimas. Velenė turi pneumatinę įrankio keitimo sistemą, kad įrankis būtų Keičiamas greitai ir lengvai, o pastūmą varo servo variklis ir rutulinis varžtas. X ir Y ašys gali būti susietos naudojant pusiau uždaro ciklo valdymą, kuris gali realizuoti tiesinės ir apskritos interpoliacijos funkcijas. Suklio galas yra BT50 kūginė skylė, aprūpinta itališka Rotofors greitaeigiu sukamuoju jungtimi, kurią galima apdoroti greitaeigiu U formos gręžimo centru.

4.1 Gręžimo galvutės dėžutės korpusas ir stumdomas stalas yra pagaminti iš liejinių, kad padidintų jų standumą ir stabilumą bei sumažintų vibraciją ir triukšmą.

4.2 Staklės gali būti valdomos elektroniniu rankračiu; siekiant sutaupyti laiko ir pagerinti gamybos efektyvumą apdorojimo metu, išgręžus pirmąją skylę, kad būtų nustatyta tiekimo padėtis, išgręžus likusias tos pačios rūšies skyles galima greitai pasukti į priekį → dirbti į priekį → greitai atsukti. Taip pat turėtų būti tokios funkcijos kaip automatinis lustas laužymas, drožlių pašalinimas ir pauzė.

4.3 Tinklas turi skysto azoto balansavimo sistemą, kuri sumažina Z ašies apkrovą ir padidina Z ašies varžto tarnavimo laiką.

4.4 Z ašies servovariklis turi išjungiamą stabdžių variklį, kuris sulaikys stabdį, kai staiga nutrūksta maitinimas, kad būtų išvengta nelaimingų atsitikimų, sukeltų nukritus veleno dėžei.

4.5 Galva

4.5.1. Pagrindinė veleno dėžė turi keturis sunkius linijinius kreipiklius, pasižyminčius dideliu judesio standumu, dideliu padėties nustatymo tikslumu ir geru mažo greičio stabilumu.

4.5.2. Z ašies pavara - servo variklis yra tiesiogiai prijungtas prie rutulinio varžto per movą, o rutulinis varžtas varo galvutę, kad judėtų aukštyn ir žemyn ant balno, kad būtų galima tiekti Z ašį. Z ašies variklis turi automatinio stabdymo funkciją. Nutrūkus elektros tiekimui, variklio velenas yra tvirtai laikomas, kad jis nesisuktų.

4.5.3. Suklio grupė naudoja Taivano Jianchun didelio greičio vidinio vandens išleidimo veleną, kuris pasižymi dideliu tikslumu ir dideliu našumu. Pagrindinis velenas sugriebia peilį spyruokle, esančia ant pagrindinio veleno, o įtempimo jėga, veikianti įrankio rankenos traukimo vinį per keturių dalių ištraukimo mechanizmą, o laisvas įrankis taiko pneumatinį metodą.

5)Automatinis tepimo įtaisas ir apsauginis įtaisas:

Abiejose darbastalio pusėse yra automatinis drožlių transporteris, o gale – filtras. Automatinis drožlių konvejeris yra plokščios grandinės tipo. Vienoje pusėje įrengtas aušinimo siurblys, o išėjimas žarnele prijungtas prie centrinės vandens filtrų sistemos. , Aušinimo skystis teka į drožlių transporterį, drožlių transporterio pakėlimo siurblys pumpuoja aušinimo skystį į centrinę išėjimo filtro sistemą, o aukšto slėgio aušinimo siurblys cirkuliuoja filtruotą aušinimo skystį į veleno gręžimo aušinimą. Taip pat yra sumontuotas drožlių transportavimo vežimėlis, kuriuo labai patogu vežti skiedras. Ši įranga aprūpinta vidinėmis ir išorinėmis įrankių aušinimo sistemomis. Kai naudojamas greitasis gręžimas, naudojamas vidinis įrankio aušinimas, o lengvam frezavimui – išorinis.

5.1. Centrinė išleidžiamo vandens filtravimo sistema:

Šioje staklėje yra centrinė vandens filtrų sistema, kuri gali efektyviai filtruoti aušinimo skysčio nešvarumus. Vidinė vandens purškimo sistema gali užkirsti kelią geležiniams kaiščiams įsipainioti į įrankį apdirbimo metu, sumažinti įrankio susidėvėjimą, pailginti įrankio tarnavimo laiką ir pagerinti ruošinio paviršiaus apdailą. Įrankio galiuko aukšto slėgio vandens išleidimo kaištis gali gerai apsaugoti ruošinio paviršių, apsaugoti greitaeigį sukamąjį jungtį, neleisti nešvarumams užblokuoti sukamąją jungtį, pagerinti viso ruošinio kokybę ir pagerinti darbo efektyvumą.

6)Linijinis spaustukas:

Apkabą sudaro pagrindinis spaustuko korpusas, pavaros ir kt. Tai didelio našumo funkcinis komponentas, naudojamas kartu su riedėjimo linijine kreipiančiųjų pora. Dėl pleišto bloko jėgos išplėtimo principo jis sukuria stiprią suspaudimo jėgą; jis turi fiksuotą portalą, tikslų padėties nustatymą, antivibraciją ir standumą gerinančią funkciją.

Jis turi šias charakteristikas:

Saugi ir patikima, stipri suspaudimo jėga, suspaudžianti nejudančią XY ašį gręžimo ir sriegimo metu.

Itin didelė suspaudimo jėga padidina ašinės pastūmos standumą ir apsaugo nuo vibracijos sukeliamo trūkčiojimo.

Greitas atsakas, atidarymo ir uždarymo reakcijos laikas yra tik 0,06 sekundės, o tai gali apsaugoti stakles ir padidinti švino varžto tarnavimo laiką.

Patvarus, nikeliuotas paviršius, geras antikorozinis veikimas.

Naujas dizainas, kad būtų išvengta standaus smūgio priveržiant.

7)Ruošinio padėties nustatymas ir suspaudimas

Apvalaus flanšo ruošinio išlygiavimui jį galima savavališkai uždėti ant atraminės plokštės su T formos išpjovomis, o centrinė padėtis matuojama kraštų ieškikliu, įtaisytu suklio kūginėje angoje bet kuriuose trijuose ruošinio taškuose (vidinis skersmuo arba išorinis skersmuo). . Po to jis automatiškai gaunamas skaitinio valdymo programos skaičiavimu, kuris yra tikslus ir greitas. Ruošinio suspaudimas suspaudžiamas spaustuku, kurį sudaro presavimo plokštė, išmetimo strypas, traukės strypas ir pagalvėlės blokas, kurį patogu naudoti.

8)Automatinis tepimo įtaisas

Šioje staklėje sumontuotas originalus Taivano tūrinis dalinio slėgio automatinis tepimo įtaisas, kuris gali automatiškai sutepti įvairias judesių poras, tokias kaip kreipiamieji bėgiai, švino varžtai, stelažai ir kt., be aklavietės ir užtikrinti staklių tarnavimo laiką. Abiejose mašinos lovos pusėse esantys kreipiamieji bėgeliai yra su nerūdijančio plieno apsauginiais dangčiais, o abiejose judančios platformos maitinimo galvutės pusėse yra lankstūs apsauginiai gaubtai. Aplink darbastalį sumontuotos vandeniui atsparios apsaugos nuo purslų, o vandens vamzdžio linija apsaugota plastikine tempimo grandine. Aplink veleną sumontuota minkšta permatoma PVC juostinė užuolaidėlė.

9)Pilnas skaitmeninis CNC valdiklis:

9.1. Naudojant lusto laužymo funkciją, žmogaus ir mašinos sąsajoje galima nustatyti lusto lūžimo laiką ir lusto laužymo ciklą.

9.2. Naudojant įrankio kėlimo funkciją, žmogaus ir mašinos sąsajoje galima nustatyti įrankio kėlimo aukštį. Gręžiant iki tokio aukščio, grąžtas greitai pakeliamas į ruošinio viršų, o po to drožles, tada greitai į priekį patenka į gręžimo paviršių ir automatiškai paverčiamas darbiniu padavimu.

9.3. Centralizuotas valdymo blokas ir delninis įrenginys naudoja skaitmeninio valdymo sistemą, turi USB sąsają ir skystųjų kristalų LCD ekraną. Kad būtų lengviau programuoti, saugoti, rodyti ir bendrauti, valdymo sąsaja turi tokias funkcijas kaip žmogaus ir mašinos dialogas, klaidų kompensavimas ir automatinis aliarmas.

9.4. Įranga turi angos padėties peržiūros ir pakartotinio patikrinimo funkciją prieš apdorojimą, o tai labai patogu valdyti.

10)Optinis krašto ieškiklis:

Įrangoje sumontuotas fotoelektrinis briaunų ieškiklis, kuriuo galima patogiai ir greitai nustatyti ruošinio padėtį.

1) Įstatykite kraštų ieškiklį į staklių veleno griebtuvą ir lėtai pasukite veleną, kad ištaisytumėte jo koncentriškumą.

2) Pastumkite veleną rankiniu ratu taip, kad krašto ieškiklio plieninio rutulio kraštas lengvai liestų ruošinį ir užsidegtų raudona lemputė. Šiuo metu suklį galima pakartotinai judinti pirmyn ir atgal, kad būtų galima rasti geriausią tašką, kuriame krašto ieškiklio plieninio rutulio kraštas liečia ruošinį. .

3) Užrašykite X ir Y ašių reikšmes, kurias šiuo metu rodo CNC sistema, ir užpildykite kompiuterį.

4) Tokiu būdu suraskite kelis aptikimo taškus

11)Įrankių nusidėvėjimo signalizacija

Įrankio nusidėvėjimo signalas daugiausia aptinka veleno variklio srovę. Kai srovė viršija iš anksto nustatytą vertę, prietaisas automatiškai nustato, kad įrankis susidėvėjo, o velenas tuo metu automatiškai įtrauks įrankį, o automatinė programa baigsis. Priminkite operatoriui, kad įrankis susidėvėjo.

12)Žemo vandens lygio signalizacija

1) Kai aušinimo skystis filtre yra vidutiniame lygyje, sistema automatiškai prisijungia prie variklio, kad užsivestų, o aušinimo skystis drožlių konvejeryje automatiškai patenka į filtrą. Kai jis pasiekia aukštą lygį, variklis automatiškai nustoja veikti.

2) Kai aušinimo skysčio lygis filtre yra žemas, sistema automatiškai paragins lygio matuoklį įspėti, velenas automatiškai įtrauks įrankį ir mašina nustos veikti.

13) Išjungimo atminties funkcija

Dėl staigaus elektros energijos tiekimo sutrikimo sustojusio veikimo ši funkcija gali greitai ir patogiai rasti paskutinės prieš dingus elektros tiekimui išgręžtos skylės padėtį. Operatoriai gali greitai pereiti prie kito žingsnio, taupydami paieškos laiką.

Trijų ašių lazerinis patikrinimas:

Kiekviena Bosman mašina kalibruojama Didžiosios Britanijos kompanijos RENISHAW lazeriniu interferometru ir tiksliai apžiūri bei kompensuoja žingsnio paklaidą, atstumą, padėties nustatymo tikslumą, pakartotinio padėties nustatymo tikslumą ir kt., kad būtų užtikrintas mašinos dinaminis, statinis stabilumas ir apdorojimo tikslumas. . Rutulinio strypo patikrinimas Kiekviena mašina naudoja britų RENISHAW įmonės rutulinį strypą, kad sukalibruotų tikrąjį apskritimo tikslumą ir mašinos geometrinį tikslumą. Tuo pačiu metu atliekamas apskrito pjovimo eksperimentas, siekiant užtikrinti mašinos 3D apdirbimo tikslumą ir apskritimo tikslumą.

Platformos išdėstymas, ruošinio suspaudimas, automatinio drožlių pašalinimo reikalavimai

1. Pagrindinė platforma (1 vnt): T formos griovelio užveržimo ruošinys. Tiek viršutinis, tiek pagrindinės platformos šoninis paviršius gali būti naudojami kaip apdirbimo padėties nustatymo paviršiai.

2. Grimzta platforma (1 vnt): (šone sumontuotas pagalbinis presuojamas tvirtinimo rėmas, o viršuje pilnai dengiantis apsauginis dangtelis, suprojektuotas ir sumontuotas pardavėjo), pagrindinės ruošinio padėties ir apdirbimo instrukcijos:

Vožtuvų gaubto apdirbimas: apatinės platformos (apatinės atraminės rankenos ir įvairių dydžių ruošinių) padėtis, viršutinė prispaudimo plokštė tvirtinama presuojant arba pardavėjas suprojektuoja automatinį viršutinį prispaudimo įrenginį.

Vožtuvo korpuso apdirbimas: apatinės platformos padėtis (apatinės atraminės rankenos ir įvairių dydžių ruošiniai), apatinės platformos pagalbinės kolonos šoninės rankenos ir L formos pagalbiniai išmetimo strypai yra presuojami ir pritvirtinami arba pardavėjas suprojektuoja automatinį viršų. suspaudimo įtaisas.