Keturių stočių veleno flanšo gręžimo mašina

Įvadas:

Mašinos savybės BOSM keturių stočių flanšo CNC gręžimo ir frezavimo staklių serija daugiausia naudojama apskrito flanšo apdirbimui,


Produkto detalė

Produkto etiketės

Mašinos savybės

Keturių stočių flanšinių CNC gręžimo ir frezavimo staklių serija daugiausia naudojama apskrito flanšo apdirbimui, taip pat gali būti naudojama efektyviam ruošinių gręžimui / frezavimui, kurių storis neviršija efektyvaus diapazono, pvz., Pusvelių, plokščių plokščių, flanšų, diskų ir žiedų. / Sriegimas / perpjovimas / graviravimas ir kiti procesai. Paprastose medžiagose ir kompozicinėse medžiagose gali būti išgręžtos kiaurymės ir aklinos skylės. Staklės valdomos skaitmeniniu būdu, kad būtų lengva valdyti. Gali pasiekti automatizavimą, didelį tikslumą, daugybę veislių, masinę gamybą.

Mašinos struktūra

Šioje mašinoje daugiausia yra darbo stalas, keturi hidraulinių keturių žandikaulių savaiminio centravimo griebtuvų komplektai, mobilus portalas, mobilus stumdomas balnas, gręžimo ir frezavimo jėgos galvutė, automatinis tepimo įtaisas ir apsauginis įtaisas, cirkuliacinis aušinimo įtaisas, skaitmeninė valdymo sistema ir elektros sistema. Kompozicija ir kt. Riedėjimo linijos kreiptuvo ir tikslios švino sraigtinės pavaros palaikymas ir nukreipimas, staklės pasižymi dideliu padėties nustatymo tikslumu ir pakartotiniu padėties nustatymo tikslumu.

1. Lovos darbo stalas:

Lova pagaminta iš plieninių konstrukcinių dalių. Jis užbaigiamas antriniu grūdinimu. Jis turi gerą dinaminį ir statinį standumą ir nesideformuoja. Darbo stalui naudojami keturi 500 mm keturių žandikaulių savaime centruojančių hidraulinių griebtuvų rinkiniai, skirti greitai suspausti ruošinius. Abiejose lovos pusėse sumontuotos dvi itin didelės talpos linijinių riedėjimo kreiptuvų poros. Po padėties nustatymo du importuoto didelio intensyvumo fiksavimo rinkiniai Galingas bėgio spaustukas yra tvirtai pritvirtintas ir užfiksuotas ant bėgio. Spaustuvas puikiai priglunda, nepažeisdamas bėgio slankiklio. Gnybtų atidarymo ir uždarymo laikas yra tik 0,06 sekundės, o tai labai sutrumpina apdorojimo laiką. Pavaros sistemoje naudojamas absoliutus magistralės servo variklis ir tikslumas Rutulinis varžtas varo portalą, kad jis judėtų Y ašies kryptimi. Lovos apačioje yra paskirstyti reguliuojami varžtai, kuriais galima lengvai reguliuoti lovos stalo lygį.

2.Mobilus portalas:

Mobilus portalas yra išlietas iš pilkojo ketaus 250. Sunkiosios sijos aukštis yra 800 mm, kad būtų padidintas jo stiprumas. Dvi itin didelės našumo riedėjimo linijinių kreiptuvų poros sumontuotos priekinėje portalo pusėje. Mėlynas slankiklis naudoja tikslią rutulinių varžtų porą ir servo variklį, kad judėtų galios galvutės slankiklis Y ašies kryptimi. Ant elektrinės galvutės slankiklio sumontuota gręžimo galvutė. Portalo judėjimas realizuojamas servo varikliu, varončiu rutulinio varžto pagrindą, kad jis suktųsi ant rutulinio varžto per tikslią jungtį.

图片1

3.Mobilus stumdomas balnas:

Mobilus stumdomas balnas yra tikslus ketaus konstrukcijos komponentas. Stumdomas balnas praplatinamas ir padidinamas, kad padidėtų atstumas nuo kreipiamojo bėgio vidurio. Du rinkiniai itin didelės talpos riedėjimo linijinių kreipiamųjų bėgelių porų ir tikslių rutulinių sraigtų porų yra prijungti prie didelio tikslumo svirties. Stabdžių servovariklis varo gręžimo galvutę, kad judėtų Z ašies kryptimi, todėl galima greitai judėti pirmyn, pramoninis judėjimas, greitas atsukimas atgal ir maitinimo galvutės sustabdymas. Su automatinio drožlių laužymo, drožlių pašalinimo, pauzės funkcijomis.

图片2

4.Gręžimo galios galvutė:

Gręžimo galios galvutėje naudojamas specialus servo veleno variklis. Tikslus mechaninis velenas yra varomas dantyto sinchroninio diržo lėtėjimo, kad padidėtų sukimo momentas. Suklis naudoja priekinius trijų, dviejų ir penkių eilių japoniškus kampinius kontaktinius guolius, kad būtų pasiektas bepakopis greičio keitimas. Greitas ir lengvas pakeitimas, tiekimas varomas servo varikliu ir rutuliniu varžtu. X ir Y ašys gali būti susietos, o pusiau uždaro ciklo valdymas gali būti naudojamas linijinėms ir apskritoms interpoliavimo funkcijoms pasiekti.

图片2

5. Plokščios grandinės automatinis drožlių konvejeris ir cirkuliacinis aušinimo įrenginys

Šioje mašinoje yra plokščios grandinės automatinis drožlių transporteris ir drožlių surinkėjas. Cirkuliaciniame aušinimo įrenginyje yra popierinis filtras, kuris turi aukšto slėgio vidinį aušinimo siurblį ir žemo slėgio išorinį aušinimo siurblį, skirtą įrankio vidiniam ir išoriniam aušinimui.

5.1 Automatinis tepimo įtaisas ir apsauginis įtaisas:

Šioje mašinoje sumontuotas originalus Taivano tūrinis dalinio slėgio automatinis tepimo įtaisas, kuris gali automatiškai sutepti kreipiamuosius bėgius, švino varžtus ir kitas judančias poras, o mašinos tarnavimo laikui užtikrinti nėra negyvos kampo. Staklių X ir Y ašys turi dulkėms atsparius apsauginius gaubtus, o aplink darbastalį sumontuoti vandeniui atsparūs apsaugos nuo purslų.

6. CNCvaldymo sistema:

6.1. Naudojant lusto laužymo funkciją, žmogaus ir mašinos sąsajoje galima nustatyti lusto lūžimo laiką ir lusto laužymo ciklą.

6.2. Naudojant įrankio kėlimo funkciją, žmogaus ir mašinos sąsajoje galima nustatyti įrankio kėlimo aukštį. Gręžiant iki tokio aukščio, grąžtas greitai pakeliamas virš ruošinio, o tada drožlė susmulkinama, o tada greitai perkeliama į gręžimo paviršių ir automatiškai paverčiama darbu.

6.3. Centralizuotas valdymo blokas ir delninis įrenginys turi skaitmeninio valdymo sistemą, juose yra USB sąsaja ir LCD ekranas. Kad būtų lengviau programuoti, saugoti, rodyti ir bendrauti, valdymo sąsaja turi tokias funkcijas kaip žmogaus ir mašinos dialogas, klaidų kompensavimas ir automatinis aliarmas.

6.4. Įranga turi galimybę peržiūrėti ir pakartotinai patikrinti skylės padėtį prieš apdorojimą, o operacija yra labai patogi.

图片8

7. Bėgio apkaba:

Apkabą sudaro pagrindinis spaustuko korpusas, pavaros ir kt. Tai didelio našumo funkcinis komponentas, naudojamas kartu su riedėjimo linijine kreipiančiųjų pora. Dėl pleišto bloko jėgos išplėtimo principo jis sukuria stiprią suspaudimo jėgą; jis turi fiksuotą portalą, tikslų padėties nustatymą, antivibraciją ir standumą gerinančią funkciją.

Turi šias charakteristikas:

Ø 1)Saugi ir patikima, stipri suspaudimo jėga, suspaudžianti nejudančią XY ašį gręžimo ir sriegimo metu.

Ø 2) Itin didelė suspaudimo jėga padidina ašinės pastūmos standumą ir apsaugo nuo vibracijos sukeliamo trūkčiojimo.

Ø 3) Greitas atsakas, atidarymo ir uždarymo reakcijos laikas yra tik 0,06 sekundės, o tai gali apsaugoti stakles ir padidinti švino varžto tarnavimo laiką.

Ø 4) Patvarus, nikeliuotas paviršius, geras antikorozinis veikimas.

Ø 5) Naujas dizainas, kad būtų išvengta standaus smūgio priveržiant.

图片5

 

Specifikacijan 

Modelis

BOSM-DS500

Vienetas

Maksimalus ruošinio dydis

Išorinis skersmuo

50-500

mm

Maksimalus ruošinio aukštis

300

Kg

Pusinio veleno ruošinio skersmuo

≤200

mm

Veleno ilgis

700mm galima padidinti pagal pamatą

mm

Ruošinio storis

≤5 kartus didesnis už grąžto skersmenį

mm

Vertikali cilindrinio tipo gręžimo galvutė

KIEKIS

1

Vnt

Veleno kūgis

BT40

 

Gręžimo skersmuo

Φ2-Φ36

mm

Bakstelėjimo diapazonas

M6-M24

 

Veleno greitis

30-3000

r/mm

Servo veleno variklio galia

15

Kw

Atstumas nuo veleno dugno iki darbo stalo

150-550mm±20

mm

Maitinimo galvutės šoninis judėjimas (X ašis)

MAX. kelionės

2600

mm

X ašies greitis

0~8

m/min

X ašies servo variklio galia

2.4

Kw

Judančio pluošto išilginis judėjimas (Y ašis)

MAX. kelionės

500

mm

Y ašies greitis

0~8

m/min

Y ašies servo variklio galia

2.4

Kw

Vertikalus pabėgio padavimo judėjimas (Z ašis)

MAX. kelionės

400

mm

Z ašies greitis

0~4

m/min

Z Ašies servovariklio galia

1×2,4 stabdžiai

Kw

Padėties nustatymo tikslumas

500x500

±0,03

mm

Indeksavimo tikslumas

360°

±0,001°

 

Mašinos dydis

Ilgis x plotis x aukštis

3600 × 1650 × 2300

mm

Mašinos svoris

8.5

T

Kokybės patikra

Kiekviena mašina kalibruojama lazeriniu interferometru iš Jungtinės Karalystės RENISHAW kompanijos, kuris tiksliai apžiūri ir kompensuoja žingsnio paklaidas, atstumą, padėties nustatymo tikslumą ir kartotinį padėties nustatymo tikslumą, kad būtų užtikrintas mašinos dinaminis, statinis stabilumas ir apdorojimo tikslumas. . Rutulinio strypo testas Kiekviena mašina naudoja britų RENISHAW kompanijos rutulinio strypo testerį, kad būtų ištaisytas tikrasis apskritimo tikslumas ir ma
chine geometrinį tikslumą ir tuo pačiu metu atlikite apskrito pjovimo eksperimentus, kad užtikrintumėte mašinos 3D apdirbimo tikslumą ir apskritimo tikslumą.

图片3

Staklių naudojimo aplinka

1.1 Įrangos aplinkosaugos reikalavimai

Pastovios aplinkos temperatūros palaikymas yra esminis tikslaus apdirbimo veiksnys.

(1) Galima aplinkos temperatūra –10 ℃ ~ 35 ℃. Kai aplinkos temperatūra yra 20 ℃, drėgmė turi būti 40 ~ 75%.

(2) Siekiant išlaikyti statinį staklių tikslumą nurodytame diapazone, optimali aplinkos temperatūra turi būti nuo 15 °C iki 25 °C su temperatūros skirtumu.

Ji neturi viršyti ± 2 ℃ / 24h.

1.2 Maitinimo įtampa: 3 fazių, 380V, įtampos svyravimas ± 10% ribose, maitinimo dažnis: 50HZ.

1.3 Jei įtampa naudojimo srityje yra nestabili, staklėje turi būti reguliuojamas maitinimo šaltinis, kad būtų užtikrintas normalus staklių veikimas.

1.4. Staklės turi turėti patikimą įžeminimą: įžeminimo laidas yra varinis, laido skersmuo neturi būti mažesnis nei 10 mm², o įžeminimo varža yra mažesnė nei 4 omai.

1.5 Kad būtų užtikrintas normalus įrangos veikimas, jei oro šaltinio suslėgtas oras neatitinka oro šaltinio reikalavimų, prieš pradedant darbą reikia pridėti oro šaltinio valymo įrenginių komplektą (drėgmės šalinimo, riebalų šalinimo, filtravimo). mašinos oro įsiurbimo anga.

1.6. Įranga turi būti saugoma nuo tiesioginių saulės spindulių, vibracijos ir šilumos šaltinių, aukšto dažnio generatorių, elektrinių suvirinimo aparatų ir kt., kad būtų išvengta mašinos gamybos gedimo arba mašinos tikslumo praradimo.

Prieš ir po aptarnavimo

1) Prieš aptarnavimą

Išnagrinėdama klientų užklausas ir reikiamą informaciją, o tada atsiliepimus mūsų inžinieriams, „Bossman“ techninė komanda yra atsakinga už techninį bendravimą su klientais ir sprendimų formulavimą, padeda klientui pasirinkti tinkamą apdirbimo sprendimą ir tinkamas mašinas.

2) Po aptarnavimo

A. Mašinai su vienerių metų garantija ir sumokėta už visą gyvenimą trunkančią priežiūrą.

B. Per vienerių metų garantijos laikotarpį po to, kai mašina atvyko į paskirties uostą, BOSSMAN teiks nemokamas ir savalaikes techninės priežiūros paslaugas įvairiems ne žmogaus sukeltiems mašinos gedimams ir laiku pakeis visas ne žmogaus sukeltas dalis. nemokamai. Gedimai, atsiradę pasibaigus garantiniam laikotarpiui, turi būti taisomi už atitinkamus mokesčius.

C.Techninis aptarnavimas per 24 valandas internetu, TM, Skype, El. paštas, laiku sprendžiant susijusius klausimus. Jei nepavyks išspręsti, BOSSMAN nedelsdamas pasirūpins, kad garantinis inžinierius atvyktų į vietą remontui, pirkėjas turi sumokėti už VISA, skrydžių bilietus ir apgyvendinimą.

Kliento svetainė

图片5

 


  • Ankstesnis:
  • Kitas:

  • Siųsk mums savo žinutę:

    Parašykite savo žinutę čia ir atsiųskite mums